控制器说明：原装进口，中英文液晶显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入数据,温湿度同时可程控,背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过屏幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示于屏幕上。
可程式恒温恒湿试验箱是产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，耐低温，以及抗湿度能力。同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。
① 加温装置是控制恒温恒湿机是不是升温关键环节，采用电热式加热方式，它是控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，是箱内空气升温，快速达到设定值。
②降温是恒温恒湿机重要环节，是判定一台恒温恒湿机性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏（采用法国泰康全封闭压缩机），它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体zui后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成降温过程。
③加湿系统与加热系统大致一样；它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成加湿目的。
④降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在工作室里面；比较冷，恒温恒湿机里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。
--北京可程式恒温恒湿试验箱制造--主要配置介绍：
1、接触开关：采用法国“施耐德”产品。
2、加热系统：鳞片式不锈钢电热管
3、玻璃窗：采用多层中空钢化玻璃，内侧胶合片式导电膜加热除霜（清楚观察试验过程）
4、照明灯：美国“飞利浦”配件产品。
5、水箱：采用抽屉式水箱，内置自动加水装置。方便加水和检修（注意：加湿水需采用纯净水、蒸馏水、去离子水等水质好的水源，避免堵塞加湿管路和影响实验结果。
6、控制系统：①控制器：微电脑液晶显示TEMI300控制器，温度可控制。②传感器：PT100测温传感器。③规格：设定精度：温度±0.1℃、湿度±0.1%R?H，指示精度：温度± 0.1℃、温度±0.1%R?H ④程序容量：10个程序组共100段，每段可循环999次。⑤附加功能：断电来电后继续工作、预约启动及关机、日期,时间调整、画面锁定机显示、运转累计时间等。
7、材质；
①外箱材质：SUS#304雾面拉丝不锈钢板或静电喷塑烤漆处理。②内箱材质：SUS#镜面不锈钢板③保温层：聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉④门框材质：双层耐高低温硅橡胶密封条。
8、安全保护系统：
①空焚防止开关②压缩机高压保护③压缩机过热保护④压缩机过电流保护
9、冷冻系统：多段自动负载容量调整技术。
①压缩机：全密闭式高效率式压缩机②冷媒：环保冷媒R404a③冷凝器：风冷式冷凝器④蒸发器：自动负载容量调整⑤附件：干燥剂 高压保护开关⑥膨胀系统：毛细管容量控制之冷冻系统
10、风道系统；
①采用台制不锈钢转轴②多翼式不锈钢风机，加快湿热循环量
--北京可程式恒温恒湿试验箱制造--技术性能：
机器型号：BY-260A
内箱容积大小：63L 80L 100L 120L 150L 225L 408L 800L 1000L
设备安置空间：根据用户需要尺寸大小以及完成制作后的尺寸为标准
1. 温度范围：-20℃、-40℃、-60℃、-70℃～+150℃（常温0℃~100℃）
2. 湿度范围：20~98%RH
3. 温度均匀度：≤±2℃ （非线性空载时）
4. 温度波动度：≤±0.5℃ （非线性空载时）
5. 温度偏差：±1.0℃
6.湿度波动度：±2.5%RH
7.电源电压：AC 220V/380V 50/60HZ
8.升温速率：每分钟约2.0~3.0℃
9.降温速率；每分钟约0.7~1.2℃
#：温度变化速率为空气温度变化速率，而非产品温度变化速率。
以上之性能保证，是在温度感测稳定一段时间后测量的数据。
为确保设备的适用性能以及箱内试验状况的可观性，--北京可程式恒温恒湿试验箱制造--采取了以下方案：
【1】试验箱门中心的位置安装一个观察窗口，用以观测室内试样的变化。观察窗采用三层中空钢化玻璃,内外双层胶合片式导电膜，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点，配有优质照明灯，可在光线不足时辅助观看试验箱内试验情况。
【2】试验箱门与箱体之间采用双层耐高低温之高张性硅胶密封条以确保测试区的密闭，大门板材料为不锈钢制成，美观，耐用，采用无反作用门把手，操作更容易，经久耐用，不易损坏。
【3】引线测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(直径50mm，标配一个，孔径和孔数如需增加可在订货时要求)
【4】机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到位置，zui后将脚轮固定。
