硅石破碎机的筒体，若是组合筒体，多是型材焊接或者铸钢件组合。小型硅石破碎机筒体多是铸铁材质。硅石破碎机*工作可能会出现筒体出现裂纹，这种现象不可忽视， 需要停止生产进行修复，对硅石破碎机筒体修复我们一般可以采用三种方法。
1、拘束应力：筒体主焊缝结构为封闭焊缝，加之焊接顺序采用直通焊，造成较大焊接应力和拘束应力。
2、硅石破碎机焊条烘干：由于硅石破碎机筒体焊接时，焊缝均采用手工电弧焊，所用焊条为低氢型E5016。要求焊前焊条进行350~400度烘干2小时，且保温后随用随取。但通过跟踪焊接过程发现，对焊条的烘干温度只有200度左右，这样使焊条药皮中吸附的水分和药皮组成物中的结晶水未能清除干净，从而使由水分引起的气孔和裂纹倾向增大。
3、焊件清理：由于焊条E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感，因此，为防止气孔，要求对焊件表面进行较严格的清理。但实际施焊过程中对工艺执行并不严格，因而使气孔和裂纹倾向增大。
通过硅石破碎机筒体裂纹修复方法我们明白：让硅石破碎机正常运行创造生产利润，需要的不仅仅是正常的操作，还需要的是专业的维修保养知识。出现问题之后，能够及时找到解决办法，减少设备的停机时间。
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