LC1-D80

LC1-D09——LC1-D09*—LC1-D09—交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。 交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。

以品质赢关注、以诚信赢客户,努力为客户创造价值。
我公司专业销售：施耐德、ABB、三菱 、常熟、LG、TCL、西门子、富士、天水、上海人民等品牌小型断路器、
交流接触器、塑壳断路器、浪涌保护器、继电器等各种低压电器，洽谈！
◆产品特性：
LC1相对应的是（CJX2、CJX4）系列交流接触器（以下简称接触器），主要用于交流50Hz或60Hz，交流电压至660V（690V），
在AC-3使用类别下工作电压为380V时，额定工作电流至170A的电路中，供远距离接通和分断电路之用，
并可与相应规格的热继电器组合成磁力起动器以保护可能发生过负荷的电路，接触器适宜于频繁地起动和控制交流电动机。
本接触器和LC1、LC2、LP1、LP2、CJX4-D具有相同功能相应规格可等同相互使用。是CJ0、CJ10等老产品理想的更换代产品。
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◆结构特征：
1 、产品在通电、吸合、断电释放过程中，动作可靠，能耗低、寿命长，在同类产品中处水平。
2 、本产品接线端子配有护置，可防止意外触及带电部件。
3 、本产品采用积木式组合结构，可以方便地安装多种附件，以增加或扩大产品的功能。
4 、安装 L1 联锁机构，可以使两台接触器组成机械联锁可逆接触器，直接用于电动机的正反转控制。
5 、本产品上方安装 F4 辅助触头，能扩大产品对电路的控制范围。 在本产品上方安装延时头(法国 TE 型号 LA2/3-D )可组成延时接触器。
6 、在本产品左侧安装 JRS1 型热继电器(法国 TE 型号： LR1-D )可插接组合成磁力起动器。
7 、本产品除用螺钉紧固外，更适于安装在通用的 35mm 及 75mm 标准卡轨上。
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 LC1-D300◆LC1-D交流接触器型号含义：
LC1—D□□/□□
LC ——小型交流接触器
1 ——设计序号
D ——动力配电系统用
□——AC-3使用类别下额定工作电压为380V时的额定工作电流
□—— 带机械联锁加N (可逆接触器)
□——常开辅助触头数
□——常闭辅助触头数
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◆技术参数:
交流接触器可接通zui大电流：10倍额定电流(AC-3 ,380V)
交流接触器可断开zui大电流：8倍额定电流(AC-3 ,380V)
交流接触器AC-4电寿命：09～32 20万次;
交流接触器AC-4电寿命: 40～50～65 15万次 ;
交流接触器AC-4电寿命: 80～95 10万次
交流接触器AC-3电寿命：09～32 100万次;
交流接触器AC-3电寿命：40～50～65 80万次 ;
交流接触器AC-3电寿命：80～95 60万次
机械寿命：09\12\32 10百万次;
机械寿命：40\50\65 8百万次 ;
机械寿命：80\95 10百万次
LC1交流接触器外形尺寸(长×宽×高)：
LC1-D 09～18： 73×47×82
LC1-D 25： 83×58×96
LC1-D 32： 83×58×101
LC1-D 40～65： 128×79×116
LC1-D 80～95： 128×79×128
LC1交流接触器安装尺寸(长×宽×直径)：
LC1-D 09～18： 50～60 × 35 × 2—Φ4.5 ; 或 35 mm卡轨安装
LC1-D 25～32： 50～60 × 40 × 2—Φ4.5 ; 或 35 mm卡轨安装
LC1-D 40～95： 100～110 × 40 × 2—Φ6.5 ; 或 75 mm卡轨安装
LC1-D交流接触器线圈主要技术参数：
LC1-D交流接触器额定控制电源电压Us(V)：24、48、110、127、220、240、380、415、440、480、500、600、660V
LC1-D交流接触器吸合电压：(0.85～1.1) Us CJX2交流接触器‖LC1-D交流接触器‖
LC1-D交流接触器释放电压：(0.2～0.75) Us
LC1-D交流接触器吸合时间：LC1-D09～18 —— 12～22 ms
LC1-D25～40 —— 15～24 ms
LC1-D50～80 —— 20～26 ms
LC1-D95 —— 20～35 ms
LC1-D交流接触器释放时间：LC1-D09～18 —— 4～12 ms
LC1-D25～40 —— 5～19 ms
LC1-D50～80 —— 8～12 ms
LC1-D95 —— 6～20 ms
额定工作电压（V） 660（690）
额定工作电流（A） 380V AC-3 9 12 18 25 32 40 50 65 80 95 115 150 AC-4 4 5 7 10 13 16 20 25 32 45 50 65
约定发热电流（A） 25 25 32 40 50 60 0 80 125 125 200 200
接通zui大电流（A） 380V 90 120 180 250 320 400 500 650 800 950 1150 1500
660V 108 144 216 300 384 430 600 780 960 1140 1380 1800
断开zui大电流（A） 380V 72 96 144 200 256 320 400 520 640 760 920 1200
660V 90 120 180 250 320 400 500 650 800 950 1150 1500
(CCC)施耐德(shneider)接触器选型手册
(CCC)施耐德(shneider)接触器功能信息
(CCC)施耐德(shneider)接触器手册价格
(CCC)施耐德(shneider)接触器报价说明
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基本组成
　　交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的；(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头；(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。
工作原理
　　当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
使用接法
　　一:一般三相接触器一共有8个点，三路输入，三路输出，还有是控制点两个。输出和输入是对应的，很容易能看出来。如果要加自锁的话，则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。
　　二: 首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁场。加电吸合，断电后接触点就断开。知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接点，也就是线圈的两个接点，一般在接触器的下部，并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部，一看就知道。还要注意外加电源的电压是多少（220V或 380V），一般都标得有。并且注意接触点是常闭还是常开。如果有自锁控制，根据原理理一下线路就可以了。
型号划分
　　在电工学上。接触器是一种用来接通或断开带负载的交直流主电路或大容量控制电路的自动化切换器，主要控制对象是电动机，此外也用于其他电力负载，如电热器，电焊机，照明设备，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用/。接触器控制容量大。适用于频繁操作和远距离控制。是自动控制系统中的重要元件之一。通用接触器可大致分以下两类。
　　1交流接触器。主要由电磁机构、触头系统、灭弧装置等组成。常用的是CJ10、CJ12、CJ12B等系列。
　　2直流接触器，一般用于控制直流电器设备，线圈中通以直流电，直流接触器的动作原理和结构基本上与交流接触器是相同的。
　　但现在接触器的 型号都重新划分了。都是AC系列的了。。。
　　1;AC-1类接触器是用来控制无感或微感电路的.
　　2;AC--2类接触器是用来控制绕线式异步电动机的启动和分断的.
　　3;AC-3和AC--4接触器可用于频繁控制异步电动机的启动和分断
 
基本分类　　交流接触器又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。
　　常用的交流接触器CJ10，CJ40，CJ12，CJ20和引进的CJX，3TB，B等系列。
电磁式交流接触器
　　结构
　　接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
　　①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
　　②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
　　③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。
　　④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。
　　工作原理
　　当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。
永磁式交流接触器
　　结构
　　接触器主要由驱动系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
　　①驱动系统：驱动系统包括电子模块、软铁、永磁体，是永磁式接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
　　②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
　　③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。
　　④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、传动机构等。
　　工作原理
　　永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产系统的稳定。
　
特点
 　　永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用*磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。微电子模块中包含六个基本的部分：1.电源整流； 2.控制电源电压实时检测； 3.释放储能(有的也有吸合储能,但不是必须有)； 4.储能电容电压检测； 5.抗干扰门槛电压检测；6.释放逻辑电路。这6部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成,如果缺少任何一个部分,操作机构在特定的情况下就没法正常工作。这6个部分,也就决定了操作机构可以具备抗晃电功能。
　　①．节能：
　　传统接触器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁力来克服分闸弹簧来实现的，一旦电流变小使产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，接触器就不能保持合闸状态，所以，传统交流接触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的，这个电流从数十到数千毫安。而永磁交流接触器合闸保持依靠的是永磁力，而不需要线圈通过电流产生电磁力来进行合闸保持，只有电子模块的0.8mA—1.5mA的工作电流，因而，能zui大限度地节约电能，节电率高达99.8%以上。
　　②. 无噪音：
　　传统交流接触器合闸保持是靠线圈通电使硅钢片产生电磁力，使动静硅钢片吸合，当电网电压不足或动静硅钢片表面不平整或有灰尘、异物等时，就会有噪音产生。而永磁交流接触器合闸保持是依靠永磁力来保持的，因而不会有噪音产生。
　　③. 无温升：
　　传统接触器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保持吸合，线圈是由电阻和电感组成的，*通以电流必然会发热，另一方面，铁芯中的磁通穿过也会产生热量，这两种热量在接触器腔内共同作用，常使接触器线圈烧坏，同时，发热降低主触头容量。而永磁交流接触器是依靠永磁力来保持的，没有维持线圈，自然也就没有温升。
　　④. 触头不振颤：
　　传统交流接触器的吸持是靠线圈通电来实现的，吸持力量跟电流、磁隙有关，当电压在合闸与分闸临界状态波动时，接触器处于似合似分状态，便会不断地振颤，造成触头熔焊或烧毁，而使电机烧坏。而永磁交流接触器的吸持，*依靠永磁力来实现，一次完成吸合，电压波动不会对永磁力产生影响，要么处于吸合状态，要么处于分闸状态，不会处于中间状态，所以不会因振颤而烧毁主触头，烧坏电机的可能性就大大降低。
　　⑤. 寿命长，可靠性高：
　　接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的。传统交流接触器由于它工作时线圈和铁芯会发热，特别是电压、电流、磁隙增大时容易导致发热而将线圈烧毁，而永磁交流触器不存在烧毁线圈的可能。触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。与传统接触器相比，永磁交流接触器在合闸时，除同样有电磁力作用外，还具有永磁力的作用，因而合闸速度较传统交流接触器快很多，经检测，永磁交流接触器合闸时间一般小于20ms，而传统接触器合闸速度一般在60ms左右。分闸时，永磁交流接触器除分闸弹簧的作用外，还具有磁极相斥力的作用，这两种作用使分闸的速度较传统接触器快很多，经检测，永磁交流接触器分闸时间一般小于25ms，而传统接触器分闸速度一般在80ms以上。此外，线圈和铁芯的发热会降低主触头容量，电压波动导致的吸力不够或振颤会使传统接触器主触头发热、拉弧甚至熔焊。永磁交流接触器触头寿命与传统交流接触器触头相比，在同等条件下寿命提高3-5倍。
　　⑥. 防电磁干扰：
　　永磁交流接触器使用的永磁体磁路是*密封的，，在使用过程中不会受到外界电磁干扰，也不会对外界进行电磁干扰。
　　⑦ .智能防晃电：
　　控制电子模块控制设定的释放电压值，可延迟一定时间再发出反向脉冲电流以达到低电压延时释放或断电延时释放，使其控制的电机免受电网电压波动（晃电）而跳停，从而保持生产系统的稳定。尤其是装置型连续生产的企业，可减少放空和恢复生产的电、蒸汽、天然气消耗和人工费、设备损坏修理费等。