ZJ-LUGB温压补偿涡街流量计传感器是以全新的设计理念，将温度、压力、流量信号集于一体，通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量，从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念，因此，LUGB温压补偿智能型涡街具有结构紧凑、安装使用维护方便的特点。
ZJ-LUGB温度补偿涡街流量计技术参数
● 测量介质
饱和蒸汽、水
● 公称口径
DN25 — DN500
● 介质温度
- 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ； -40℃—+350℃ ；
-40℃—+420℃（需选配传感头不断流拆装型）
● 精度等级
1.5级、1.0级（*） 、0.5级、0.2级（需协议供货）
● 涡街可测流量范围
液体：0.4 m/s —10 m/s
气体、蒸汽：4m/s -- 70 m/s
● 放大器选择
温度补偿一体化智能数字显示型放大器（工况脉冲或RS485信号输出）
● 防爆等级
本安防爆型ExiaⅡCT4
隔爆型ExdⅡCT6
● 防护等级
IP54、IP65
● 表体材质
1Cr18Ni9Ti（其它材质协议供货）
HN-LUGB温度补偿涡街流量计型号及功能选择
LUGB……………满管式涡街流量传感器
A-LUGB型满管式涡街表体连接形式
1 法兰连接式（温压补偿式涡街必选型）
2 法兰卡装式（*型）
B-可测介质
1 气体、液体、蒸汽通用（只限数字滤波智能示型涡街）
2 测量液体
3 测量气体
4 测量饱和蒸汽、过热蒸汽
C-涡街口径
D-输出信号
0 电压脉冲（低电平≤1V, 高电平≥6V，脉宽≥10uS）
1 两线制4-20mA输出（ 温压补偿型为三线制）
2 无信号输出现场显示
E-可测zui高介质温度
0 -40℃…+150℃
1 -40℃…+280℃（LUCB型插入式涡街250℃）
2 -40℃…+350℃（LUCB型插入式涡街不可选）
3 -40℃…+420℃（只限传感头不断流拆卸型）
F-防爆等级
0 无防爆认证，防护等级为IP54、IP65
1 本安防爆型，防爆等级为ExiaⅡCT4
2 隔爆防爆型，防爆等级为ExdⅡCT6
G-涡街放大器显示形式
0 无现场显示型
1 现场显示型（液晶显示，智能隔离器可显示瞬时流量、累积流量，补偿型还能显示温度、压力、标况流量等）
H-仪表精度等级
0 1.0级（LUGB型*，LUCB型需协议供货）
1 0.5级（只限LUGB型涡街）
2 0.2级（只限LUGB型涡街，需协议供货）
3 2.5级（LUCB型插入型涡街*型）
4 1.5级（LUCB型插入式涡街需协议供货）
5 低流速型涡街（表体内直接缩径，精度≥1.5级）
ZJ-LUGB温压补偿涡街流量计I-放大器安装形式
0 表体与放大器不分离型
1 表体与放大器分离型（分离距离≤10米。温度及温压补偿型表体不可选）
2 潜水型涡街
ZJ-LUGB温压补偿涡街流量计J-涡街放大器工作电源
0 12VDC供电
1 24VDC供电
2 3.6V（或3V）锂电池供电（只限带液晶显示无信号输出型涡街）
3 3.6V（或3V）锂电池、24VDC电源同时供电智能闪光报警仪（只限带液晶显示有信号输出型涡街）
注：3V锂电池只适用于温压补偿一体化型涡街
K-涡街检测功能及放大器显示形式
0 无补偿式 （无温度、压力补偿功能）
1 现场显示气体温度、压力补偿一体化智能式（LUGB型法兰连接式气体表体。可显示标况瞬时流量、标况累积流量、温度、压力或频率、时间等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V,高电平≥6V,脉冲占空比50%）
2 现场显示过热蒸汽温度、压力补偿一体化智能式（LUGB型法兰连接式过热蒸汽、饱和蒸汽表体。智能闪光报警仪可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量、温度、压力或工况体积量、频率等。可同时选择补偿前或补偿后三线制4-20mA输出和电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%）
3 现场显示温度补偿智能式（LUGB型饱和蒸汽表体，可进行密度补偿计算。可显示瞬时质量流量、累积质量流量或温度、压力等。可选择补偿前三线制电压脉冲输出，脉冲低电平≤1V, 高电平≥6V, 脉冲占空比50%）
ZJ-LUGB型满管式涡街传感头安装形式
0 传感头断流拆装式
1 传感头不断流拆装式（≥350℃涡街必选型）
M-通讯方式
0 无通讯
1 R485通讯（只限智能式放大器）
2 R232通讯（只限智能式放大器）
N-HART协议
0 无HART协议
1 带HART协议（需协议供货）
Q-滤波方式
0 普通方式
1 智能数字滤波方式（需协议供货）
对直管段的要求
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，。
1）上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2）配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。
3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道。
对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
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