采用MEMS单晶硅高精度压力传感器
响应速度快、稳定性高
测量精度0.04-0.075%FS
量程比zui大可达100:1
采用双过载保护技术
过载能力强,单向压力可达10MPa
zui大静压可达10MPa
提供标准HART总线通讯模式
完善的自诊断及远程通讯功能
带背光高亮度的液晶显示器
可360º旋转的就地显示屏幕
方便的就地清零功能
方便的就地零点
? 采用MEMS单晶硅高精度压力传感器
? 响应速度快、稳定性高
? 测量精度0.04-0.075%FS
? 量程比zui大可达100:1
? 采用双过载保护技术
? 过载能力强,单向压力可达10MPa
? zui大静压可达10MPa
? 提供标准HART总线通讯模式
? 完善的自诊断及远程通讯功能
? 带背光高亮度的液晶显示器
? 可360o旋转的就地显示屏幕
? 方便的就地清零功能
? 方便的就地零点、满点设置调校功能
? 方便的就地电流回路校验功能
性能指标
总体性能是基于参考精度，环境温度影响与量程静压影响的综合误差。
精度指标
±0.04-0.075%FS量程
稳定性
≤±0.2%FS/5年
具体性能指标
(零基量程,参考条件,硅油充液,316不锈钢隔离膜片,4～20mA模拟输出，数字微调值等于量程设定点值。)
精度
(参考精度包括迟滞性、基于端子的线性、设定能力和重复性)
±0.04-0.075%量程
若量程小于X
±[0.015+0.05]%
X取值:
静压影响
±0.15%/10MPa量程上限
零点影响
可根据现场安装位置等重新就地修正零位，或进行压力零位迁移。
阻尼时间常数
总阻尼时间常数等于放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。放大器组件阻尼时间常数在0～100秒范围可调。
膜盒(硅油)
时间常数（秒）(可根据现场实际情况设置时间常数，*1S)
安装位置影响
与膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响,若安装位置与膜片面超过90°的变化,在0.4KPa范围内的
零漂可通过调零校正,不影响量程。
电源影响
小于±0.005%量程/伏
功能指标
量程与传感器极限值
表1.361D型变送器量程与传感器的极限值
零点与量程调整要求
·零点与量程可在表1中所标明的量程极限值内任意调整。
·量程必须大于或等于表1中所标明的zui小量程
应用场合
液体，气体与蒸汽的测量场合
输出
二线4-20mA，用户可选线性输出或平方根输出。数字过程变量叠加于4-20mA信号上，适用于任何符合HART协议的主机。
电源
需要外部电源。标准变送器(4-20mA）空载时工作在 14.5-45V dc。
回路负载极限
zui大回路电阻由外部电源供电电压决定，关系如下：
注：带背光显示屏的变送器供电电压范围为14.5～45V
本安系列变送器供电电压范围为14.5～28V
HART通讯时的工作电压应大于17.5V
故障方式
输出代码
在自诊断出传感器或微处理器的故障时，变送器则驱动输出一个高或低的报警信号以提醒用户。报警输出
值取决于变送器的工厂组态方式：
线性输出：3.8＜I＜20.8
C4：I=20.8mA 故障高
CN：I=3.8mA 故障低
温度极限
环境
-20℃～＋70℃(普通)
-40℃～＋85℃(zui高)
贮存
-46℃～110℃
带表头：-40℃～85℃
过程
大于等于大气压下，见下表
表2.361D变送器过程温度极限
温度漂移
≤0.065%FS/10℃
湿度极限
0-相对湿度
启动时间
变送器加电2秒内达到性能指标
机械性能指标
电气接口
ANSI(美标) NPT1/2(F)内螺纹
ISO(国标) M20×1.5内螺纹
过程接口
无过程接头（容室法兰上NPT1/4内螺纹）
带“腰”字形接头：NPT1/2锥管内螺纹
带“丁”字形接头：M20×1.5外螺纹及后部焊接引压管（不锈钢）
带“腰”字形接头配NPT1/2引压过渡头及后部焊接引压管（不锈钢）
过程接液件
过程隔离膜片：316L不锈钢，哈氏合金C
排液/排气阀
316不锈钢
过程法兰与接头
碳钢镀镉，316不锈钢
非接液件
电子外壳
压铸铝 IP65
涂层
喷塑
