此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中 性线芯的保护作用。 大家习惯采用铜线编织屏蔽,实际上这并不是好方法,材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效应不是理想的。采用铜带搭盖纵包并轧纹是较为先进的结构和工艺,形成了全封闭金属层,只要厚度适当,可达到有效的屏蔽功能。而这种工艺及其所用的材料在光缆领域中已十分普遍,铜带厚度不能太薄,以保证抑制电磁 波对外发射。 当然对于移动型的变频电缆必须采用编制屏蔽结构。 4.屏蔽层接地措施: 屏蔽层接地良好是抑制电磁波对外发射的必要条件,铜线编织屏蔽的接地方式较容易解决,而纵包铜带轧纹屏蔽需用夹具接地, 夹具与轧纹铜管的接触面应当吻合,接地线由夹具尾端引出。 5.外护套 变频电缆大多数敷设在室内,考虑到电缆在使用过程中经常受到径向或纵向外力作用,在电缆屏蔽层外增加铠装层,同时它也起到附加性总屏蔽作用,特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽,是采用了两种不同屏蔽材料,在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用,屏蔽效果将更好。外护套选用高密度聚乙烯更为 合适。
三、电缆的主要制造工艺技求 在变频电机电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。 1.绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。在生
产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝缘材料挤包紧密,控制绝缘偏
心度和绝缘外径的均匀*,这样可减少界面效应,提高电缆电气性能。为了提高电缆的质量,我们选择高电性能绝缘材料生产,绝缘材料分:聚氯乙烯、交联 聚乙烯、佛塑料、硅橡胶。
.成缆工序变频电缆要求结构对称,成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度尽量保持*,否则会引起结构变化,导致电容和电感的不 均匀性,影响电缆的电气性能。
电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。因此,变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。?1.电缆对称性设计?
??对于1.8/3KW及以下变频电机电缆,和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆,但使用对称结构电缆。
NH-BPGGP、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3 ..ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、
通常情况下,这个电容值很小(一般在15~30nf/100m左右),电缆长度较短时,它的实际影响可以忽略不计,如果电缆很长或传输信号频率很高时,就必须考虑分布电容的作用。在电缆远距离敷设系统中,电缆的电容会表现的较为明显,对控制回路产生一定的影响,甚至影响控制功能,特别是对于变频器控制普通低压电机的控制回路,故障较多表现为过流、起停失灵等现象,给生产和维护造成很大的安全隐患。由于输出线上的分布电容和分布电感的共振产生浪涌电压,将会叠加到输出电压上,晶体管、igbt的开关频率越高,电缆越长,产生的浪涌电压越高,时,可产生直流电压的两倍的浪涌电压。这种情况下,很容易引起过压过流保护,甚至烧坏模块。
分布电容是一种分布参数,其数值不仅随电缆的生产厂商不同而存在差异,而且会因为电缆的敷设方式、工作状态和外界环境因素而不同,这需要在设计时综合考虑。
(2)变频器本体输出问题
目前,几乎所有的变频器都采用脉宽调制技术,但是由于变频器中的功率开关器件工作在开关状态,器件的高速开关动作使得电压和电流在短时间内发生跳变,这使得电压、电流波形中含有大量的谐波成分,其中高次谐波会使变频器输出电流增大,造成电机绕组发热,产生振动和噪声,加速绝缘老化,还可能损坏电机;同时各种频率的谐波会向空间发射不同频率的无线电干扰,可能导致其它设备误动作。