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内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所割伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。7.装铠敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。8.外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套电线电缆产品的种类有成千上万，应用在各行各业中。它们总的用途有两种，一种是传输电流，一种是传输信号。传输电流类的电缆Z主要控制的技术性能指标是导体电阻、耐压性能；传输信号类的电缆主要控制的技术性能指标是传输性能--特性阻抗、衰减及串音等。当然传输信号主要也靠电流（电磁波）作载体，现在随着科技发展可以用光波作载体来传输电缆总体来说可以分为六大类：（1）裸线类（2）电磁线（漆包线）（3）电力电缆（4）电气装备用电线电缆（5）通信电线电缆（6）光缆目前在华南地区生产主要是电气装备用电线电缆及电力电缆这两大类。以下我主要给大家介绍一下这两大类产品相关的基础知识二、电缆基本结构一般电缆Z基本的结构有导体、绝缘层及外护层，根据要求再增加一此结构，如屏蔽层、内护层或铠装层等，为了电缆有圆整性再辅加一些填充材料。导体是传输电流或信号的载体，其他结构都是作防护用。防护的性能根据电缆产品的需要总体上有三种，一种是保护电缆本身各单元不相互或减少影响，如耐压，耐热，防电磁场产生的损耗，通信电缆防信号相互干扰等。另一种防护是保护导体中的电流不对外部产生影响，如防止电流外泄，防电磁波外泄等；Z后一种保护外界不对电缆内部产生影响，如抗压、抗拉、耐热、耐候、耐燃、防水、抗电磁波干扰等以下对电力电缆的结构单元作一简单的介绍。1）导体（或称导电线芯其作用是传导电流。有实芯和绞合之分。材料有铜、铝、银、铜包钢、铝包钢等，主要用的是铜与铝。铜的导电性能比铝要好得多。铜导体的电阻率国家标准要求不小于0.017241Ω。mm2/m（20℃时），铝导体的的电阻率要求不小于0.028264Ω。mm2/m（20℃时）。2）耐火层只有耐火型电缆有此结构。其作用是在火灾中电缆能经受一定时间，给人们逃生时多一些用电的时间。现在使用的材料主要是云母带。火灾中，电缆会很快燃烧，因云母带的云母片耐高温，且又有绝缘作用，在火灾中能保护导体运行一定时间。
绝缘层包覆在导体外，其作用是隔绝导体，承受相应的电压，防止电流泄漏绝缘材料有多种多样，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、橡皮（橡皮内种类较多，有丁睛橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等）、氟塑料、尼龙、绝缘纸等。这些材料Z主要的性能就是绝缘性能要好，其他的性能要求根据电缆使用要求各有不同，有的要求介电系数要小，以减少损耗，有的要求有阻燃性能或能耐高温，有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或有害气体，有的要求能耐油、耐腐蚀，有的则要求柔软等屏蔽层在绝缘层外，外护层内，作用是限制电场和电磁干扰对于不同类型的电缆，屏蔽材料也不一样，主要有：铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝（铝合金丝编织、铜带、铝箔、铝（钢）塑带、钢带等绕包或纵包等填充层填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定，有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。
DJFGP、DJGVFP、DJF4H11、DJF4HP2、DJF4HP-1、DJF4HP-2、DJYF4H11..DJYF4H11P2、DJYF4H11P-1、DJF4H11P-2、DJF4GP、DJF47H9、DJF47H9P2、DJF47H9P-1、DJF47H9P-2、DJYF47H9、DJF47H9P2
、DJF47H9P-1、DJF47H9P-2、DJF47GP、DJVPV、DJVP2V、DJVP3V、DJVVP、..DJVVP2、DJVVP3、DJVPVP、DJVP2VP2、DJVP3VP3、DJVPV22、DJVP2V22、DJVP3V22、DJVVP-22、DJVVP2-22、DJVVP3-22、DJVPVP-22、DJVP2VP2-22、
电线电缆的型号每一种电线电缆都有其名称，电缆型号一般用一系列汉语拼音字母和阿拉伯数字来表示的。一个完整的型号由以下七部分组成，即构成电缆的各个组成部分类别用途,用拼音的首字母表示。如JK表示架空线；C表示船用电缆；K表示控制电缆等等导电线芯代号。如T铜；L铝；G钢；H合金等绝缘层代号。如V聚氯乙烯绝缘、Y聚乙烯绝缘、XLPE交联聚乙烯绝缘、X橡皮绝缘、E乙丙橡胶绝缘等护层代号。如V聚氯乙烯护套、Y聚乙烯护套等。5-形状特征代号。如B扁平、Q轻型、R软等外护套代号。如用数字表示，其含义如下表，铠装层外护套代号7用以表示产品特殊性的代号，如BV-90表示耐热等级为90℃常见电缆的结构有导体、绝缘层、屏蔽层和护层等。其中导体主要有：铜（T一般省略）、铝（L）等金属绝缘材料主要有：1、塑料类：聚氯乙烯（PVC），聚乙烯（PE），交联聚乙烯、橡胶类：天然橡胶（NR），丁苯橡胶（SBR），三元乙丙橡胶（EPDM），硅橡胶屏蔽材料主要有：1、导体屏蔽和绝缘屏蔽料即内、外半导电屏蔽料是以相应的绝缘材料加入炭黑、防老剂、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物等配合剂混合而成的、金属屏蔽有铜带屏蔽和铜丝屏蔽护层材料有：铅护套、铝护套、聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶、钢带、钢丝等材料。辅材料中绕包材料主要有：无纺布、玻纤带（低烟无卤带）、PP带、聚酯带等；五、电线电缆的规格及表示方法铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为芯，标称截面积95mm2,中性线截面积50mm2表示为铝芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为0.6/1kV,塑料电线电缆制造的基本工艺流程1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
表面外观异常
。边亮边雾：机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾。此类现象发生时及时降低机头，眼模温度，更换滤网片数减少外模选用稍小的无廊段外模可改善。模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯，生产过程中尽量避免内模太大
。调模螺丝未锁紧，中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机
。其它方面,机头漏料，导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整，针对偏芯，认真落实自主检查可杜绝批量不良产生。其它不良的控制：D大小不均，人为控制不当，注意加减速的异常，放线架张力收线张力，测量工具异常等。印字不良依印字不良情形及对策进行调整
。刮伤：眼模刮伤及时更换眼模
因过线导轮和储线架等刮伤及时调整可解决
外眼有积渣也会造成刮伤,从根本上应更换材料，其次可以通过提升押出温度，更换孔径略小的外模(无廊段)可解决外眼因积渣造成刮伤之问题。
塑料焦烧
塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强
烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的注主要原因有：温度控制超高达到塑料热降解温度；押出机螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出；加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解；控温仪表失控或失准，造成高温分解；押出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。
因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。挤出物塑化不良
在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；产生的主要原因有：温度控制太低，特别是机头部位；
绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；螺杆转塑太快，塑料未能*塑化；塑料本身存在质量问题。
