油漆流量计

概述
油漆流量计是在传统油漆的基础上，随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。
油漆流量计结构与工作原理
1.结构
流量计主要由测量管（外壳）、新型电容力传感器、阻流件、积算显示和输出部分组成。
2.工作原理
主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，列智能流量计是在原有应变片式流量计测量原理的基础上 ，采用了型电容力传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
技术参数
口径：DN15～DN3000mm 
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-180～+500℃
精度：±0.2～±1.5%FS
量程比：1：10
壳体：碳钢；不锈钢(或按用户要求提供)
供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供) 
防护等级：IP65 IP67
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
执行标准：企标Q/BET05-06
表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检
连接方式：双法兰式、对夹式 、插入式
基本特点
整台流量计仪表在设计中无可动部件，安装简便免维护；
流量计可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）
流量计整机可做成全密封*（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压
流量计仪表内设自检程序，故障现象一目了然
传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠 
可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低
具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
计量准确，精度可达到0.2%
重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速
压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右 
抗干扰，抗杂质能力特强
可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围
低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
流量计安装简单方便，极易维护
流量计多种输出形式，能远传各种参数
流量计抗震动性强，一定范围内可测脉动流
流量计应用场合
◆流量计在公用工程---电﹑气﹑水处理的监控的应用管道的气体；通用系统；沼气；煤气；天然气；液化气；锅炉预热空气
◆流量计在石油与天然气工业的应用能量交换；填井气回收；燃气计量；气体质量分析；泄漏气测试；天然气测量；火炬气的监控
◆流量计在电力行业的应用燃料系统中气体分配过程中的气体测量；锅炉及辅助系统中各种气体的测量；燃气炉中气体测量；氢气测量；电厂高炉的一次风、二次风的测量
◆流量计在化学行业的应用烟气循环监测；采样系统中气体流量计量；引风机的气体流量计量；化肥厂氨气测量；电池工厂各种气体流量测量
◆流量计在冶金行业的应用钢铁厂加气测量；炼铁厂高炉煤气的测量；焦化厂焦炉煤气的测量；轧钢厂加热炉燃气（高炉煤气、焦化煤气、天然气等）的测量控制；热处理淬火炉等的氢、氧等气体的控制
◆流量计在纸浆与造纸行业的应用废水处理系统中气体的测量；烟道流量监控；锅炉回收二次/三次空气；锅炉的燃气和空气送风测量
◆流量计在食品及医药行业的应用加工操作中新鲜空气的加入；啤酒厂中的二氧化碳处理；瓶子消毒器中的热空气的流量；热氧化过程中气体流量测量；通风系统；锅炉进气﹑废气﹑过程控制
◆流量计在其他行业的应用工厂压缩空气测量；煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料；水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制工作原理：
流量计选型要点
流量计选型的重中之重就是流量范围的选择，流量太小流量计难以检测出信号，流量太大，流量计容易超量程。由于V锥体的直径尺寸不是固定值，需要根据客户提供的流量范围等工艺参数来设计。仪表口径的选择是能否用好流量计的重要工作，要获得准确的测量结果，选型时要注意介质温度、介质压力和安装环境等技术参数。
安装要求：
传感器露天安装时，请做好放大器及表头的防水处理。当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道
维护：
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分排除故障。
传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体。
传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存