可靠常用的方法是测试法，就是将补偿导线的两端剥去绝缘层，把两根导线绞合在一起制成热电偶的热端，放到沸腾的水中，两根导线的另一端与直流电位差计相连（不应该与动圈式直读mV 表相连，因测量时取电流其读数偏低），将测得的热电势与表1比较，与之接近的即为补偿导线的分度号，根据电位差计的正负极可确定补偿导线的极性。由于测试时由补偿导线构成的热电偶的参比端温度不一定是0℃，例如是20℃，则所测热电势低于参比端为0℃的热电势值。以某种不明分度号的补偿导线为例，如参比端温度约20℃，测量值如在 3.928±0.150mV范围内，则可判断这种补偿导线的分度号是K。3.928是K分度号热电偶100℃和20℃时热电势的差值，0.150是K分度号普通级补偿导线的允差。 3、补偿导线仪表盘接线点的位置 我们知道，补偿导线只是把热电偶的参比端延长，起到移动参比端位置的作用，延伸后的参比端温度应当恒定或配用本身具有参比端温度自动补偿的装置，否则仍可能因新的参比端温度变化引起测量误差。 比如在仪表盘内接线时，由于常用盘装显示器、记录仪本身因通电而发热，使其接线端子处的温度高于仪表盘接线端子处的温度。当热电偶的补偿导线引进仪表盘后，如果将其接到仪表盘的接线端子上，而仪表盘的接线端子与仪表接线端子间用铜线连接，则因上述温差存在将造成测量误差。所以将补偿导线跨过仪表盘的接线端子直接与仪表的接线端子相连。 4、补偿导线的线路电阻 对早期配热电偶的动圈式仪表来说，有5Ω、15Ω两种线路电阻的要求，当热电偶安装地点离动圈表较远时，或采用分度号K、N、E、J、T等包含有铜镍材料的补偿导线时，其线路电阻较大，选用时要注意选较大截面的补偿导线。比如选用外接15 Ω线路电阻 E分度号的动圈式仪表时，其配用的补偿导线截面为1.0 mm2、2.5 mm2 ，而对应的单位长度线路电阻分别为 1.25Ω/m和0.5Ω/m， 则补偿导线的允许长度仅为 12 m和 30 m。设计时如不留心，这个长度很容易超过，造成测量误差。 5、R、S分度号热电偶的补偿导线 同称为铂铑-铂的热电偶有R、S两种分度号，分别代表铂铑13-铂和铂铑10-铂热电偶，前者在国内应用较少， 但其热电势较大（1600℃时R、S分度热电偶的热电势分别为18.849mV和16.777 mV），而在低温段 100℃ 时两者基本*（R、S 分度号的热电势分别为 0.647 mV和0.646 mV），200 ℃时稍有差别（R、S 分度号的热电势分别为 1.467 mV和1.441mV），所以目前国内市场上R、S分度号的补偿导线是通用的。如将市场上通常采购得到的S分度号的补偿导线用于R分度号的热电偶，在100℃以下*，即使到了耐热用补偿导线的极限温度200℃，当热电偶的热端温度分别为600℃、1000℃、1300℃时，所引起的误差仅为 2.5℃、2.2℃、2.0℃。 这一点可作为1节的一个特例。 在常用热电偶当中，R、S 分度号补偿导线的精度是很低的，但从温度使用范围来看，0～60℃范围内误差很小，100～150℃误差就比较大了。当测量误差要求高时，必须将参比端的温度保持在100 ℃以下。
但值得注意的是，如t1=200℃ 时，则可能造成±16.3℃的误差，因此对双铂铑热电偶来说，虽然在通常情况下可不使用补偿导线，但限制条件是参比端温度t1≤120℃，否则将造成较大的误差。
热电偶补偿导线已经广泛用于热电偶温度测量中。如果了解了热电偶补偿导线的原理、功能、作用方法和注意事项,就能充分发挥热电偶补偿导线的作用,否则就会适得其反。某钢管生产企业新引进的一套球化炉装置,装置的二十多个测温点由于设备安装人员将热电偶正负极接反,且补偿导线还存在多接头现象,再加上设备使用人员对此知识的贫乏,在工作中因炉温不正确导致炉内产品报废,直接经济损失达一百多万元,教训不可谓不深刻。实际上在众多热电偶测温现场,笔者发现用普通铜导线作连线的占40%,而使用补偿导线作连接线的仅占60%。究其原因有二：一是由于热电偶设备使用操作人员不了解补偿导线功能,认为既然只要起到连接作用,普通导线即可。二是设备制造商在安装热电偶时,用的连接线即为普通导线,而在使用者角度总认为设备安装人员都是专业人员,做法总是正确的,没能引起应有的怀疑。 在工业生产中,虽然热电偶作为温度传感器,已经广泛使用于温度测量和控制,人们对此也比较熟悉,但如果在使用中不注意正确的使用方法,就会给测温和控温造成很大的偏离,严重时会直接造成经济损失,所以应该引起重视。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。设备安装应具备下列条件变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。一千伏以下电缆，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用两点五千伏摇表测量绝缘电阻是否合格。纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料铅锡合金将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设备：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易对讲机作为全线联络，手持扩音喇叭指挥或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的设备。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。直埋电缆敷设：清除沟内杂物，铺完底沙或细土。旱船法电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。人力牵引示意机械牵引示意图 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
随着电线电缆工业的发展，特别是对防火耐火电线电缆的要求进一步提高，简化工艺，降低成本成为了必然的发展趋势。过去防火耐火电线电缆采用的氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带绕包的耐火电缆，由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备，加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备，不仅要进口，而且非常的昂贵，资金投入太大；另外，氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的，所以在造价上也使得这种产品价格较高，在实际应用方面，受到一定程度的限制，再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆的在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求，如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样加工便捷，敷设安装简单方便，原材料成本造价高，很难大规模的普及使用，特别是民用建筑等；云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中，需要多层缠绕，火烧后云母带发脆，容易脱落，造成耐火效果差，不能够承受喷淋、震动，从而难以保障通讯、电力在火灾的情况下的安全畅通。在硅橡胶中加入特殊处理的瓷化粉，使得普通的硅橡胶具备了耐火性；也就是说，普通硅橡胶，包括阻燃硅橡胶在火烧后变成了粉末，特别是在震动的情况下很轻易的脱落，更不能承受水喷淋，普通硅橡胶也就不具备耐火性。这种陶瓷化的自支撑体可以起到很好的隔火、挡火、隔温的效果，在喷淋和震动的情况下，也能够起到很好的保护作用。陶瓷化耐火电线电缆硅橡胶特殊的配方设计，使得它烧蚀后的残余物主要为具有优异绝缘性的二氧化硅，而且残余量高达八十五左右，同时烧蚀后在支撑体内可以形成均匀的微孔，这一微孔可以起到非常好的绝缘效果和优异的隔热作用；经过特殊结构设计的耐火电缆在陶瓷化耐火电线电缆硅橡胶的保护下，不仅能够承受一千度,三小时的通电烧蚀实验，还可以经受通电烧蚀下的喷淋、震动的实验。陶瓷化耐火硅橡胶的低烟、无卤、无毒、无重金属性，超过ROSH标准的要求；烟气毒性达到ZA1级，即小白鼠吸入三十分钟后，三天没有变化，燃烧后的烟雾不会对人体造成两次伤害；用陶瓷化耐火硅橡胶生产的耐火电线电缆被广泛的应用于核潜艇、高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场、地铁、轨道交通、高铁、煤矿、化工、石油、医药、军事、核电站、钢铁、冶金、矿山、造船、公共娱乐场所、公共交通设施。陶瓷化耐火硅橡胶由于有机物的存在，阻燃性受到了制约。
SCFF、SCFFR、SCFFRP、SCFFP、SCFF46、SCFGP、SCFGRP、SCFGR、SC-H-FFP、SC-HA-FFR、SC-HS-FFRP、SC-HB-FF、SC-HS-FGP、SC-HS-FGR..、ZR-SCFVP、ZR-SC-GS-FVRP、SC-GA-FVP、SC-HS-FFP、SC-HA-FFP、SC-HB-FFP、SC-H-FFP2、ZR-SC-HA-FFP、ZR-SC-HS-FFP、ZR-SC-HB-FFP、SC-FFRP、
热电阻在使用中可采用哪些办法来减小热传导所产生的误差：为了减小热电阻在使用中由于热传导所产生的误差，一般可采取下述方法：增加热电隅的插入深度，尽可能使热电阻受热部分增长。尽可能采用热传导系数小的材料作保护管；但若要时间常数小，减小动态误差，则相反，应采用导热系数大的材料作保护管。尽可能减小保护管的壁厚及内径。尽可能使热电阻的非受热部分或者外露部分的温度接近于其受热部分。若被测对象为流动介质时，应适当增加其热交换系数。
热电阻在使用中可采用哪些办法来消除辐射热所产生的误差：为了消除由于辐射热的影响所引起的误差，一般采用以下各种措施：尽量使器壁表面和被测介质温度相接近，即尽量减少它们之间的温差。因此，如器壁暴露于空气中，应在其表面包一层保温层，这样可以提高器壁温度，减少热量损失。或在热电阻和器壁之间加装防辐射罩，这样可以消除热电偶和器壁间的直接辐射作用。减小热电阻保护套管的黑度系数。增加被测介质的流速，使热电阻与被测介质间的对流传热增加。应尽可能地减小热电阻保护管的外径。
配热电偶的动圈式温度仪表在使用时如何调整机械零点：配热电偶的动圈式温度仪表的机械零点调整方法如下：采用补偿导线及参考端温度补偿器时，应将仪表的机械零点调整至参考端补偿器的基准温度点。单独采用补偿导线，不采用参考端温度补偿器时，应将仪表的机械零点调整到仪表所处的室温温度值上。例如仪表所处的温度是二十五度，就应将仪表的机械零点调整到二十五度刻度上。不采用补偿导线及参考端温度补偿器时，可将仪表的机械零点调到零位，但仪表所指示的温度应为被测点与热电偶参考端的温度之差。
热电偶的测温原理简介 由2种不同均质材料A、B组成的回路（见图1）称为热电偶。A、B材料2端连接的接点分别用J1、J2表示,如果J1、J2的接点温度T1和T2不一样,在回路中就会产生电势,通常称为热电势。当A、B的材料一定时,热电势的大小取决于T1、T2之间的温度差,用公式表示为 EAB(T1,T2)=eAB（T1）+eBA（T2）=eAB（T1）-eAB(T2)(1) 式中：EAB（T1,T2）———材料为A、B的热电偶,接点温度T1、T2之间的温差电势。eAB（T1)———A、B接点温度为T1时的电势。 eAB（T2）、eBA（T1）———A、B接点温度为T2时的电势,这2项大小相等, 符号相反。为了统一热电偶材料并进行规范,国家有关标准规定了组成热电偶材料A、B的成分、纯度,并且给出了A、B材料的组合形式,统一用一个字母命名型号,如K型、S型等。为了使用方便,将各种型号的热电偶温度值与电势关系,统一为相对于0℃时的电势值,这里用T0表示,制成各种型号的热电偶分度表,便于查阅和计算。
TX-HB-FPFP、TX-HA-FPFR、TX-HS-FPFR、TX-HS-FPFPR、JX-HS-FPFP、JX-HA-FPFP、JX-HB-FPFP、JX-HA-FPFR、JX-HS-FPFR、JX-HS-FPFPR、KC-HS-FPFP、KC-HA-FPFP、KC-HB-FPFP、KC-HA-FPFR、KC-HS-FPFR、KC-HS-FPFPR、SC-HS-FPFP、SC-HA-FPFP、SC-HB-FPFP、SC-HA-FPFR、SC-HS-FPFR、SC-HS-FPFPR、ZR-KXFPFP、ZR-KXFPF、ZR-KXFPFRP、ZR-KXFPVP、ZR-KXFPVR、ZR-EXFPFP、ZR-EXFPF、ZR-EXFPFRP、ZR-EXFPVP、ZR-EXFPVR、ZR-TXFPFP、ZR-TXFPF、ZR-TXFPFRP、ZR-TXFPVP、ZR-TXFPVR、ZR-JXFPFP、ZR-JXFPF、ZR-JXFPFRP、ZR-JXFPVP、ZR-JXFPVR、ZR-NXFPFP、ZR-NXFPF、ZR-NXFPFRP、ZR-NXFPVP、ZR-NXFPVR、ZR-KCFPFP、ZR-KCFPF、ZR-KCFPFRP、ZR-KCFPVP、ZR-KCFPVR、ZR-SCFPFP、ZR-SCFPF、ZR-SCFPFRP、ZR-SCFPVP、ZR-SCFPVR、
补偿导线在使用中注意事项 1. 补偿导线的选择 补偿导线一定要根据所使用的热电偶种类和所使用的场合进行正确选择。例如,k型偶应该选择k型偶的补偿导线,根据使用场合,选择工作温度范围。通常kx工作温度为-20～100℃,宽范围的为-25～200℃。普通级误差为±2.5℃,精密级为±1.5℃。 2. 接点连接 与热电偶接线端2个接点尽可能近一点,尽量保持2个接点温度*。与仪表接线端连接处尽可能温度*,仪表柜有风扇的地方,接点处要保护不要使得风扇直吹到接点。 3. 使用长度 因为热电偶的信号很低,为微伏级,如果使用的距离过长,信号的衰减和环境中强电的干扰偶合,足可以使热电偶的信号失真,造成测量和控制温度不准确,在控制中严重时会产生温度波动。 根据我们的经验,通常使用热电偶补偿导线的长度控制在15米内比较好,如果超过15米,建议使用温度变送器进行传送信号。温度变送器是将温度对应的电势值转换成直流电流传送,抗干扰强。 4. 布线 补偿导线布线一定要远离动力线和干扰源。在避免不了穿越的地方,也尽可能采用交叉方式,不要平行。 5. 屏蔽补偿导线 为了提高热电偶连接线的抗干扰性,可以采用屏蔽补偿导线。对于现场干扰源较多的场合,效果较好。但是一定要将屏蔽层严格接地,否则屏蔽层不仅没有起到屏蔽的作用,反而增强干扰。 热电偶用补偿导线的作用 是来延伸热电极即移动热电偶的冷端，与显示仪表联接构成测温系统。本产品等效采用IEC 584-3《热电偶第三部份－补偿导线》国家标准。绝缘层和护层选用进口优质氟塑料，并采用整体连续挤出新工艺，使该产品具有优良的耐酸、碱、耐磨和不燃延之性能，可浸入油水中长期使用。使用温度在60-205-260℃，属于当代先进水平。产品主要应用于各种测温装置，已被广泛用核电、石油、化工、冶金、电力等部门。 热电偶补偿导线的作用 是来延伸热电极即移动热电偶的冷端，与显示仪表联接构成测温系统。本产品采用GB／T 4989-94《热电偶用补偿导线》国家标准(等效采用IEC584-3《热电偶第三部分—补偿导线》标准)，绝缘层和护层选用进口优质氟塑料，并采用整体连续挤出新工艺，使该产品具有优良的耐酸，碱、耐磨和不燃延之性能，可浸入油水中长期使用。使用温度 —60—205—260℃，属于当代先进水平。产品主要应用于各种测温装置，已被广泛用于石油、化工、冶金、电力等部门。 热电偶补偿导线主要技术指标： 热电偶补偿导线号按产品的品种划分为SC、KC、KX、EX、JX、TX、NC 其中：a)型号*个字母与热电偶的分度号相对应； b)字母“X”表示延伸型补偿导线(型别)； c)字母“C”表示补偿型补偿导线(型别)。 注：SC型补偿导线可配用R型分度号热电偶 结构特征、绝缘层、护层材料、使用温度 使用分类、允差等级、护层着色标志 绝缘层及护层 使用温度 材料 符号 聚氟乙烯 PVC -25～70℃ -25～105℃ 聚全氟乙丙烯 FEP -60～205℃ 可溶性聚四氟乙烯 PFA -60～260℃ 结绝示意 护层 绝缘层 合金丝 护层 屏蔽层 合金丝 使用分类 标志 允许登记及护层着色 普通级 精密级 一般用 G （黑色） S（灰色） 耐热用 H （黑色） S（灰色） 产品标号（标记） 补偿导线合金丝和绝缘层颜色 配用热电 偶分度号 一般用（G） 产品标号 耐热用（H） 1、补偿线缆按产品品种划分为:SC BC KC KX JX TX EA,其中字母“×” 表示延伸型补偿导线，字母 “C”表示补偿线缆其热电势和电阻值符合下表规定： 2、补偿线缆防潮试验的绝缘电阻在40℃水中24小时后不小于（10米）25MΩ. 3、补偿线缆耐热老化24小时后进行5倍外径试验，经电压试验5000V/1min不击穿。 订的时候需标明型号、 规格、线芯截面、 线芯数 、屏蔽方式和数量
热电偶与补偿导线不匹配：热电偶补偿导线绝缘层破损在热电偶接线和安装使用过程中，偶尔会出现热电偶接线盒出线口处和补偿导线其他部位绝缘层磨损，故障现象表现为显示仪表或DCS系统温度显示值一般偏小。正确方法：寻找补偿导线绝缘层破损点，重新进行绝缘处理，恢复仪表正常显示值。热电偶补偿导线正负极性接反，引入测量误差
某化工厂在更换现场热电偶后出现温度测量值与实际温度有较大偏差，有时高有时低。仔细检查后发现热电偶与补偿导线极性正负接反，按照极性调整补偿导线接线后故障消除。
热电偶和热电偶补偿导线都有正负极之分，补偿导线极性反接时仪表显示值变化很大：补偿导线极性反接后，当热电偶与补偿导线连接处温度高于控制室温度时，仪表显示温度低于实际测量温度。补偿导线极性反接后，当热电偶与补偿导线连接处温度低于控制室温度时，仪表显示温度高于实际测量温度。补偿导线极性反接后，当热电偶与补偿导线连接处温度与控制室温度相同时，仪表显示温度与实际温度相同。
经理论证明，热电偶补偿导线使用时将极性接反导致的误差约为不用补偿导线时的两倍。
不同型号热电偶补偿导线正极绝缘层颜色均为红色层，负极颜色不同，可根据绝缘层颜色区分补偿导线型号。
热电偶补偿导线与接线端子接触不良
热电偶补偿导线比较硬，导线与接线端子间在接线或使用过程中容易出现接触不良，此类故障现象反映为仪表或DCS系统无显示值或显示值超量程。处理方法：紧固接线端子，消除接触不良故障，回复仪表正常测量显示。热电偶与补偿导线连接点温度超过规定的使用范围
普通热电偶补偿导线使用温度，比如R型热电偶补偿导线Rc和S型热电偶补偿导线Sc均为补偿型补偿导线，在各类补偿导线中准确度Z低，正确方法：一般补偿型热电偶补偿导线使用环境温度不超过100度，高温型热电偶补偿导线使用可达200度。
电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的大于六平方毫米称为大电线，较小的小于或等于六平方毫米称为小电线，绝缘电线又称为布电线。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆等等。它们都是由多股导线组成，用来连接电路、电器等。电线一般用于承载电流的导电金属线材。有实心的、绞合的或箔片编织的等各种形式。按绝缘状况分为裸电线和绝缘电线两大类。电缆是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂等。电线与电缆的区别在于电线的尺寸一般较小，结构较为简单，但有时也将电缆归入广义的电线之列。
电缆敷设：工程准备： 施工人员必需具备的条件参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试作业人员必须经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。熟悉施工图纸及施工现场环境对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.相应工种的施工人员必需持证上岗工器具准备放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、手电筒、临时移动式配电箱、移动式照明灯、绳子、绳套、千斤顶、手拉葫芦、三脚架等。设备及材料准备根据设计及施工图要求,结合现场实际情况及时准备好相关设备和材料。电缆、固定绑丝、绑扎带、电缆标牌等设备运抵现场后,应认真做到下列检查:制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。设备型号、规格应符合设计要求，且均应完好无损。对环境的要求，电缆层电缆桥架已安装完毕；电缆层内无积水垃圾等情况，符合敷设电缆的条件。主要施工方案：电缆敷设区域必须有足够的照明；电缆敷设的脚手架搭设符合规程、牢固可靠；桥架验收合格，其内部杂物清理干净；电缆按型号、规格到现场后，电缆堆放区域十米内无明火或易燃易爆物。编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序. 规划电缆敷设路线图根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，其他地方就由其他非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。制定电缆敷设计划根据计划合理的安排日程进度。施工流程机具布置电缆盘布置、开盘检查电缆展放――电缆敷设、固定接头制作及附加安装技术、质量、安全要求：电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。用摇表测量，电缆绝缘电阻大于一兆欧。在放线架处、各转角都需配备一台对讲机，以便随时联络。搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。电缆用人工牵引搬运，搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐，速度要均匀，严禁奔跑。垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况，一旦有问题应立即停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题处理后，才继续展放。电缆敷设完毕，应组织人力进行整理、固定。电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐，严禁交叉、混缠、扭曲，拐弯弧度应*，电缆弯曲半径不小于十倍电缆直径。每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。电缆与保温层平行敷设时距离不小于五百分米，交叉敷设时不小于二百分米，电缆与非保温热表面距离不小于一米。在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。电缆敷设水平段每隔八百分米绑扎一道，垂直段每个支架上绑扎一道每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。
电缆负荷温度：电缆负荷温度在三十到五十度是为正常。不同型号的电缆的允许温度值也是不同的，如交联聚乙烯绝缘电缆可耐长期温度九十度,聚氯乙烯绝缘电缆长期耐温仅为七十度。电缆通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。带铠电缆的释义：就是在产品的Z外面加装一层金属保护，以免内部的效用层在运输和安装时受到损坏。在电缆的铠装中，通常外面会加上一层绝缘护套。电缆铠装的材料包括钢带、钢丝、铜带、镀锡钢丝等等，它们的选用主要是根据客户的使用环境及要求来选择的。带铠电缆的作用：用于传输电能、信息以及电磁能量转换的电工用线材产品。电缆敷设：Z细这方面也不是规定太死，线径主要是看负载情况定，直埋电缆主要注意的是埋地环境从而所选取的保护，具体你可心参考下面的资料
强电范围：本工艺标准适用于十千伏及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。施工准备：设备及材料要求：所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。无线电对讲机、手持扩音喇叭，有条件可采用多功能扩大机作通讯联络。作业条件：土建工程应具备下列条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。
