喷浆造粒干燥机规格Φ4.25X14米
1、料浆基本参数
料浆 | 浓度 | 55-60% |
温度 | ≥60℃ | |
比重 | 1.30 | |
pH值 | 7左右 | |
粘度 | 120cp左右 |
2、肥料成品要求
肥料 颗粒 | 产量 | ≥7t/h |
水分含量 | ≤20% | |
硬度 | ≥10N | |
粒度 | 3-5mm | |
pH值 | 7左右 | |
产品外观 | 产品均匀外观光滑、颗粒均匀 |
3、生产线基本参数要求
3.1每条线每小时产量大于7吨；
3.2生产线各设备不得漏料，或造成车间内有大量粉尘，工作环境达到国家相关规定标准；
3.3尾气处理系统，经过除尘、洗涤后颗粒物排放量必须小于50mg/Nm3；SO2含量小于300mg/Nm3满足《山东省工业窑炉大气污染物排放标准》（DB37/2375—2013）要求。
3.4各大型设备启动必须稳定，不得对其他设备造成冲击；
3.5整套设备包括配料、喷浆造粒、冷却、筛分、除尘、打包（每条生产线配置一套，满足5万吨/年）
3.6生产线能够连续稳定运转，生产稳定，主体设备稳定运行5年以上；
3.7生产线布局设计合理，六条生产线集中配料；尽量减少烟囱数量；
3.8生产线能够连续稳定运转，生产稳定，主体设备稳定运行10年；
3.9制粒车间配套电动机要求
要求电动机品牌为：河北省衡水市猛牛电动机，或江苏六安江淮电动机
制粒机配套电机为Y3系列电动机,引风机配套电机为Y3系列电动机。
其他设备为Y2节能型系列电动机。各大型设备启动必须稳定，不得对其他设备造成冲击；37KW以上电动机配置为变频电机。
5.10设备交货地址为吉林省德惠市，设计流程时请充分考虑当地天气条件。
4、单套设备主要参数
单套设备整体设计生产能力为5万吨/年（7吨/小时），其它热风炉、烘干、冷却、除尘、配料等辅助系统均以此数据为依据进行设计。
主要设备规格：
4.1喷浆造粒干燥机规格 Φ4.25X14米。
4.2滚筒筛规格Φ2.2X6米。
4.3冷却滚筒Φ2.2X16米。
4.4热风炉800万大卡、烘干水量≥7吨/小时，炉内zui高温度≥1500℃。
4.5提升机TH400，高度满足生产需要。
二、基本图纸出具
1、卖方必须提供工艺流程图；
2、卖方必须提供设备平面布置图及立面图；
3、卖方必须提供设备基础图及设备载荷；
4、卖方必须提供单台设备详细清单及图纸；
5、卖方必须提供电器配置图及电器设备清单；
6、卖方必须提供单台设备的技术要求。
三、重点设备技术要求
1、卖方出售设备单台（套）供货范围：
1.1 Ф4250×14000mm喷浆造粒干燥机一台套：
序号 | 部件名称 | 规格、主材质 | 重量（KG） | 数量 | 备注 |
1 | 进料箱及支架 | Q235-B |
| 1 |
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2 | 筒体 | Q235-B 厚度22，内衬3mm304不锈钢板 |
| 1 |
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3 | 出料箱及支架 | Q235-B |
| 1 |
|
4 | 固定密封圈1 | Q235-B |
|
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5 | 固定密封圈2 | Q235-B |
| 1 |
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6 | 挡托轮组装置 | ZG310-570、45＃、HT250 |
| 2 |
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7 | 托轮组装置 | ZG310-570、45＃、HT250 |
| 2 |
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8 | 小齿轮 | 45＃ |
| 1 |
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传动轴 | 45＃ |
| 1 |
| |
9 | 滚圈1 | ZG310-570 |
| 1 |
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10 | 滚圈2 | ZG310-570 |
| 1 |
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11 | 大齿轮装置 | ZG310-570 |
| 1 |
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12 | 喷液装置 | 316L |
| 2 | 含金属软管 |
13 | 内返材质 | 304不锈钢，厚度6mm |
| 1 |
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14 | 扬料板 | 304不锈钢，厚度8mm |
| 1 |
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15 | 滚筒 | 内衬3mm304不锈钢板 |
| 1 |
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16 | 轴承、地脚螺栓及其他标准件等 | 瓦房店 |
| 1 |
|
17 | 外保温由卖方负责 |
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| 1 |
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Ф2200×16米冷却机一台套：
序号 | 部件名称 | 规格、主材质 | 重量（KG） | 数量 | 备注 |
1 | 进料箱 | Q235-B |
| 1 |
|
2 | 筒体 | Q235-B 厚度16 |
| 1 |
|
3 | 出料箱 | Q235-B |
| 1 |
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4 | 挡轮组装置 | ZG310-570、45＃、HT250 |
| 2 |
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5 | 托轮组装置 | ZG310-570、45＃、HT250 |
| 2 |
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6 | 滚圈1 | ZG310-570 |
| 1 |
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7 | 滚圈2 | ZG310-570 |
| 1 |
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8 | 大齿轮 | ZG310-570 |
| 1 |
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9 | 传动底座 | Q235-B |
| 1 |
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10 | 轴承、地脚螺栓及其他标准件等 | 瓦轴 |
|
| |
主要技术特性要求2.1
序号 | 喷浆造粒干燥机规格 | Ф4250×14000mm | |
1 | 长度 | 总长度：14000mm：造粒段：6500mm，干燥段7000mm | |
2 | 造粒介质 | 造纸发酵黑液 | |
3 | 生产能力 | 10～12m3/h | |
4 | 筒体斜度 | 1.2％ | |
5 | 筒体转速 | 主转动：4.0r/min； | |
6 | 总容积 | 200m3 | |
7 | 装载系数 | 造粒段：15～17％；干燥段：13％ | |
8 | 操作特性 | 炉气温度（进料箱内） | 400～500℃zui高550℃ |
尾气温度 | 80～110℃ | ||
料浆含水量 | <45％ | ||
水分蒸发量 | <7T/h | ||
蒸发吨水电耗 | ≤100KW | ||
蒸发吨水煤耗 | ≤0.25t | ||
成品粒度 | 2.75-4.75mm | ||
成品含水量 | ≤20％ | ||
操作状态 | 微负压 | ||
2.2 主要材料、结构参数：
序号 | 设备部件名称 | 喷浆造粒干燥机 | 冷却机 |
1 | 壳体 | 岩棉保温 |
|
2 | 筒体板厚度 | 22 | 16 |
3 | 滚圈与筒体连接处厚度 | 36 | 28 |
4 | 齿圈与筒体连接处厚度 | 36 | 28 |
5 | 抄板材料及厚度 | 8 | 8 |
6 | 滚圈 |
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7 | 滚圈材料 | ZG310-570 | ZG310-570 |
8 | 滚圈外径/内径/宽度 | 4770/4370/320 | 2580/2320/180 |
9 | 托轮 |
|
|
10 | 托轮材料 | ZG310-570 | ZG310-570 |
11 | 托轮直径/宽度 | 1000/370 | 600/220 |
12 | 挡轮 |
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13 | 挡轮材料 | ZG310-570 | ZG310-570 |
14 | 挡轮直径 | 550 | 450 |
15 | 小齿轮 |
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16 | 小齿轮材料 | 45#锻件 | 45#锻件 |
17 | 齿轮模数 | 28 | 20 |
18 | 齿数 | 25 | 21 |
19 | 齿宽 | 340 | 240 |
20 | 大齿圈 |
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21 | 大齿圈材料 | ZG310-570 | ZG310-570 |
22 | 齿圈模数 | 28 | 20 |
23 | 齿数 | 200 | 146 |
24 | 齿宽 | 320 | 220 |
2.3 Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机制造标准符合GB9439－88《灰铸铁件》、GB11352－89《一般工程用铸铁碳钢件》、GB709－88《热轧钢板和钢带》、JB/ZQ4000.0-86《焊接件适用技术要求》、JB/ZQ4000.2.85《切割加工件通用技术要求》、JB/ZQ4000.10-76《涂装通用技术要求》、JB/ZQ4000.00-88《包装通用技术要求》和符合出卖人设计图纸制造标准和生产工艺要求。
2.4 Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机前、后拖轮座间距7800+8.0mm
2.5 齿圈与齿轮啮合接触斑点，按齿高不小于60％，按齿宽不小于75％，齿圈的径向、端面跳动≤3mm；滚圈的径向跳动≤2.5mm；滚圈与托轮接触面积≥滚圈宽度70％，减速机输出轴与筒体中心应平行，其不平行度允差为0.15mm/m
2.6 设备安装完毕，正常运转时，筒体应运转平稳，无显著窜动，震动及不正常的噪音。『<85DB(A)』 ；挡托轮及减速机轴承，温升不得超过35℃，zui高温度不超过60℃，并无不正常噪音。
2.7 要求提供的主辅电机防护等级IP44；主辅减速机为全新的江苏泰兴减速机厂合格产品。
2.8 如果买受人提供的废液在调试过程中不具备造粒介质条件，允许添加部分填充物，但出卖人保证在调试期结束后出产合格产品。
2.9 Ф2200×16000mm冷却机的制造标准同Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥
机；作为Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机配套设备，处理能力满足与之配套的Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机产量要求。
3、滚筒筛规格型号Ф2200×60000mm 两段式筛网，不锈钢条形筛，前段2.75mm后段4.75mm。
4、提升机采用铸钢上、下链轮，锰钢链条，料斗采用厚度＝4mm钢板制作，提升机箱体衬板材质为304不锈钢。
5、牵引风机要求材质为316L，出制粒机，及冷却滚筒至文丘里的风管材质为304，文丘里要求材质为316L，旋风除尘材质304.
