LS-DE 烧碱流量计选型

烧碱流量计选型

来电详情；

烧碱流量计工作原理

  根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：
  E=KBVD        
  式中：
  E－感应电势；
  K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
  B－磁感应强度；
  V－导电液体平均流速；
  D－电极间距；（测量管内直径）
  传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

烧碱流量计选型

烧碱流量计优势及*卖点：
1.传感器zui重要的部件－线圈作*化的设计，并通过zui严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电极作*的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈*的绝缘强度，也就保证传感器的*测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的zui主要的生产工艺），特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高
10.全数字处理，抗*力强，测量可靠，精度高
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂
15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示
17.*的防雷设计

烧碱流量计选型

烧碱流量计解剖图：

烧碱流量计参考流量范围：

备注：（300口径以上建议使用插入式）

烧碱流量计不同工况安装选择及注意事项：

  1、电磁流量计防护等级。根据国标GB4208-1984约同于电工委员会IEC标准（IEC529-7B），外壳防护等级的标准为：IP65为防喷水型，即可允许水从任何方向对仪表喷水，喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h，喷水口离仪表距离为3m；IP67为防浸水型，即仪表可全部浸入水中，zui高点应在水下至少150cm，持续时间至少30min。IP68为潜水型，能*在水下工作。根据以上规定，在地下安装易被水淹的仪表应选IP68，仪表在地上安装的宜选IP65。

 2、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。

 3、根据被测介质的zui高压力选择电磁流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流量测量，应选用高压型电磁流量计流量计。其zui大口径为100mm。

  4，电磁流量计前方zui少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方zui少要有3＊D长度的直管段；,流体的流动方向和流量计的箭头方向*；管道内要有真空会损流量计的内衬，需特别注意；在电磁流量计附近应无强电磁场；在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D（D流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。（详见图示：）