智能轴承加热器的详细介绍
靖江中诺仪器为SMDC系列智能轴承加热器生产厂家，型号有 SMDC-2型 SMDC22-3.6型 SMDC22-3.6X型 SMDC38-8型 SMDC38-12型 SMDC38-24型，品质好价格优，咨询：
SMDC-2型轴承智能加热器：
相关型号产品: SMDC-2型 SMDC22-3.6型 SMDC22-3.6X型 SMDC38-8型 SMDC38-12型 SMDC38-24型
SMDC轴承加热器选型表：
| 型号 | SMDC加热器 | SMDC22加热器 | SMDC22加热器 | SMDC38加热器 | SMDC38加热器 |
| 功率 | 3.6KVA | 3.6KVA | 3.6KVA | 8KVA | 12/24KVA |
| 特征 | 便携式:易操作, 现场机械维修 | 基本型:适合各种 车间的维修及生产 | 与SMDC22同, 但有摇臂 | 适合大工作加热, 具支撑架, 用于水平加热 | 适合大工作加热,带转轮 可移动,具支撑架 用于水平加热器 |
| 电源 | 220V | 220V | 220V | 380V | 380V |
| zui大轴承重 | 10kg | 35kg | 35kg | 100kg | 200kg |
| zui大轴承直径 | 210mm | 340mm | 340mm | 480mm | 700mm |
| zui大轴承宽度 | 120mm | 150mm | 150mm | 200mm | 265mm |
| 控制方式 | 手动/时控/温控 | 手动/时控/温控 | 手动/时控/温控 | 手动/时控/温控 | 手动/时控/温控 |
| zui高温度达 | 150℃ | 240℃ | 240℃ | 240℃ | 240℃ |
| zui长加热时间 | 0-30min | 0-45min | 0-45min | 0-60min | 0-99min |
| 磁性探针 | YES | YES | YES | YES | YES |
| 数显 | YES | YES | YES | YES | YES |
| 自动退磁 | YES | YES | YES | YES | YES |
尺寸（mm） 长×宽×高 | 435×225×275 | 340×290×310 | 340×290×310 | 630×365×470 | 950×500×100 |
| 加热轴 | 10,14,20,40 | 10,14,20, 30,40,50,60 | 10,14,20, 30,40,50,60 | 20,30,40, 50,70 | 20,30,40, 60,80 |
| 延伸轴 | no | 60×60×120 | 60×60×120 | 70×70×120 | 60×80×120 |
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力，工作强度大；
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构，容易损坏轴承；
加热温度过高导致轴承退火；
加热不均匀导致轴承变形损坏；
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器：感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场，交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中，温度的升高只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热，所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比，技术优势在于：
加热速度快，加热均匀；
采用变频技术，任何小工件的加热得以实现，并解决了铝件盲孔加热的问题；
无需任何外置冷却系统可连续运行；
使用简单方便，数显控温；
可选装旋转和滑动加热杆；
时间控制精度高达0.01秒；
温度控制精度±2℃；
自动校准功率，自动消磁；
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
加热轴承的温度:
用感应加热器加热轴承时，我们*的加热温度是110℃，当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构，加速轴承老化甚至损坏轴承，对于非轴承类闭合金属工件则可加热至300℃左右。
轴承加热器操作指南：
1、确保电源电压准确无误；
2、将加热器电源插头插入电源插座，打开加热器外壳侧面的开关，接通电源后，数显屏亮，显示温度110℃，此时加热器为温度控制工作模式；
3、按▲▼键选择要加热工件的温度值。按▲▼一次温度变化值为1。按住▲▼不动温度值连续变化。
4、当加热到设定温度时，有声响提示，并自动停机；
5、如果需要温度保持功能，在进行第4项操作前只需按下温度保持键即可。
6、如果采用时间控制模式，在开机后只需按下时间键进入时间控制模式。时间设定值可在99分59秒内任意选定。按▲▼一次时间变化值为1，按住▲▼不动时间值连续变化。选定时间后，按START键启动加热器对工件加热。
7、当加热到设定时间时，有声响提示，并自动停机；
8、采用时间控制模式时，无需再用温度传感器，此时应将温度传感器从工件上取下，以延长传感器的使用寿命。
