宁夏二氧化氯发生器厂家-水处理

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       宁夏二氧化氯发生器厂家为您介绍       

注意事项

1.设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司。

2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》一等品的要求。

3.盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。

4.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。

5.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。

6.计量泵应注意防水。

7.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

二氧化氯发生器各系统的运行与维护管理

化学法二氧化氯发生器，主要由原料投加系统、反应系统、控制系统、成品投加系统等几部分组成，其主要设备有：原料搅拌及贮存箱、反应器、投加计量泵、恒温控制器、多功能保护器、水射器等，整套系统结构简单，操作简便，采用负压暴气工作，反应效率高，安全性能高，具有断水、断电、过温等安全保护功能。在近几年的生产实践中，使用化学法二氧化氯发生器生产二氧化氯，遇到了棘手的问题：（一）产气量不足；（二）加氯间消毒剂味道大；（三）加氯间、贮酸间设备设施腐蚀严重；（四）单向控制阀失灵；（五）投加计量泵故障或计量不准确。为此，我们通过对存在的问题逐一改进和完善后，达到了预期的效果，成效非常明显。具体做法如下：

1、针对产气量不足的情况

在生产中常遇到的问题原水水质没有发生大的异常变化，但按正常量投加二氧化氯，余氯就是上不来。主要原因可能是原料供应不足、暴气不够造成。对此，我们在原料供应不足上采取改进措施是定期用量杯对氯酸钠和盐酸的投加计量泵投加的原料量进行测算，是否达到规定的投加比例量；在暴气不够上，重新改接原水射器压力管到出厂水的压力管上，让压力管上的水压大于0.3MPa，同时在压力管上安装一过滤网，过滤管道中的杂物，并每周定期清洗。通过这些措施，成功解决了产气量不足的问题。

2、针对加氯间消毒剂味道大，设备设施腐蚀严重

加氯间消毒剂味道大，主要气体有酸雾、二氯化氯、氯化气等挥发物，Z主要的是二氧化氯发生器出现故障时的漏氯，产生的原因主要有水射器堵塞、暴气室出口堵塞、水压偏低、管道漏气等，对加氯间的设备设施腐蚀严重，尤其是控制系统的电子配件。如何降低或解决腐蚀问题，我们设计了一套简易漏氯吸收装置，具体做法是：将加氯间五台二氧化氯发生器的溢流管相互并联并通过一条总管连接到一个小型收集箱，在收集箱内的上部安装一个漏氯报警探头，在每条溢流管的Z低处设置一个存水湾，平时注满水。当发生漏氯事故时，由于大气压作用，泄漏的气体在收集箱内被迅速反抽入其他输氯管道中，使整个工作间无氯化气弥漫，保护了作业环境，同时在漏氯发生时，值班人员能在Z短时间内得到漏氯报警信号，及时进行处理。

3、贮酸间、加氯间设备设施腐蚀严重

盐酸具有较强的挥化性能，每次卸酸和盐酸罐内盐酸波动时，会形成大量酸雾，对周边环境、设施影响很大，附近居民经常投诉。我们做了一项小技改，基本解决了酸雾的影响，具体做法是：利用水射器的抽吸作用，从盐酸罐顶Z高处引出一条DN20 管道，与高压水管的水射器连接，水射器两端各安装一组球阀，调节水射器的真空度，酸雾多时，阀门根据酸雾多少来调节开启度。当卸酸和盐酸罐内盐酸波动产生酸雾时，利用水射器的抽取作用，迅速将酸雾吸收，与高压水综合，有效地保护了设备。

4、单向控制阀失灵，复位不到位

单向控制阀一失灵，反应罐内就不能形成负压，高压水通过水射器就反向进入反应罐，二氯化氯发生器就没办法正常生产，反应罐内压力迅速增加，压力由负压变成正压，这时反应罐的混合溶液就通过溢流管向外排放，既影响生产，又造成环境污染。单向控制阀失灵的主要原因是复位不到位置，造成系统漏气。我们根据单向阀的几何形状，进行了改进：一是用PVC棒代替原因的PVC 管，增加单向阀的重量；二是将单向阀的底部密封部分由圆柱状改为圆椎体，增加与管道结合的严密性，防止单向阀打偏。经过改进，有效地解决了复位不到位的问题，降低了事故发生的概率。

5、投加计量泵故障或计量不准确

计量泵故障或计量泵计量不准确，影响二氧化氯正常的生产，我们除了加强巡检，加强计量泵出液量监测外，还在原加氯系统投加点处增设了一个投加取样点，通过在线仪实行实时监控，*时间掌握投加、计量不准确的问题。

二氧化氯发生器安装

（一)安装条件

1.设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。

2.因二氧化氯具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3.设备间地面应铺设水泥地面，并设有冲洗用水源和排水下水道。

4.应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好。

5.设备间应配备压力水源，供水压力0.2MPa～0.4Mpa，管径参见上表。

6.设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。

（二）安装程序及注意事项

安装程序

（1）确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置；

（2）安装水射器，并将管道连接到投加点；

（3）将设备摆放到适当位置，把水射器吸入口同设备出气口连接；

（4）安装设备其他部件，并检查各接口是否漏气。

安装注意事项

 (1)设备的安装:

设备安装位置一般应选择离投药点近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护。

对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要重新紧固。

将抽料软管同原料罐进行连接。           

水射器与设备出气口的连接用硬PVC管连接。

发生器进气管，应接到室外通风处，一定要保持空气畅通。入口应加防护措施。

(2)水射器的安装

水射器一般应固定在设备后面的墙壁上，位置、高度应与发生器错开，以便于检修与操作。水射器可水平安装或垂直安装。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。水射器前要装一个电接点压力表和调节阀门。

注意：电接点压力表应安装在水射器的前端。

(3)投加管道的安装

投加管道应使用PVC给水管，管径应按水射器的使用要求配备，特殊情况需现场确定。

结构特征及工作原理

1、总体结构及工作原理

总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成；发生器外壳为PVC材料。

工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产出以二氧化氯为主、氯化气为辅的混合产物，经水射器与动力水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水中。

2、安装示意图

3、主要部件功能及工作原理

（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯化气体在此与水混合，形成消毒液。另外，当配置标准原料罐时，水射器还用于原料罐吸料。

（2）计量泵：输送原料及调节流量。

（3）进气口：设备运行时的空气通道，安装时，应将连接管道通到室外，并保持与大气相通。注意防止异物进入堵塞进气口。

（4）安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。安全阀打开后，将防护盖打开，把安全塞重新塞紧即可。

（5）电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值，水射器不能正常工作时，该表控制计量泵停止进料，以确保设备安全运行。

（6）余氯在线检测仪（选配）：随时在线检测水中的余氯值，并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的运行频率，自动调节二氧化氯的投加量。

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