圆盘阀性能特点：
1.自清洗密封面设计：阀座密封面采用开放式结构，阀瓣在每次动作过程会搅动和清除介质，避免了其他形式耐磨阀经常出现的内部物料的堆积；变化的流通管道空间，使流动的物料产生涡流，产生了自清洁作用，避免了物料在阀体内部的堆积所造成的腐蚀和破坏，保持阀门良好的密封。
圆盘阀简介：盘阀是通过滑动圆盘来实现开关的一种快开快关型阀门。
其设计专门针对带有磨损、冲蚀特性的物料，它能在恶劣工况下连续*的正常工作。它*的硬密封面具有自研磨作用，使其在磨损、冲蚀物料上应用的过程中不断提高密封性，寿命要比其他阀门长数倍，盘阀可在众多行业中得到广泛的应用，如冶炼，采矿，电厂，煤气化，煤液化，玻璃，陶瓷，油田，炼化，硅业等行业中的锁斗，料仓，反应釜，分离器，气力输送，泵的隔离及各类管道，油漆是在磨损冲蚀性介质的应用中，更能表现出其的性能。
圆盘阀工作原理：
驱动装置通过阀杆与摇臂使阀盘转动一定的角度来实现阀门的开关；阀盘密封面借助弹簧与阀座紧密贴合，弹簧压力始终使阀盘紧密贴合在阀座上，又允许阀盘在密封面的垂直方向上有位移。这有助于补偿阀门零件由热胀冷缩而引起的形变和多次开关后产生的微量磨损，克服任何背压变化对密封的影响并能防止颗粒介质进入密封面之间；在盘阀启闭过程中，阀座密封面对阀盘在切线方向上的摩擦力之差，使阀盘在一个启闭循环过程中产生自转并可以不断剪切与清扫在工艺过程中有可能堆积在阀腔内的介质，这些特点是其他阀门所没有的。
圆盘阀性能特点：
1.自清洗密封面设计：阀座密封面采用开放式结构，阀瓣在每次动作过程会搅动和清除介质，避免了其他形式耐磨阀经常出现的内部物料的堆积；变化的流通管道空间，使流动的物料产生涡流，产生了自清洁作用，避免了物料在阀体内部的堆积所造成的腐蚀和破坏，保持阀门良好的密封。
2.零泄漏： *的自清洁密封面和自研磨设计保证了阀门良好关断效果，泄漏率远远低于行业标准的要求。
3.自研磨设计： 在阀门启闭过程中，阀瓣和密封面始终是平面接触，物料在二者之间起到研磨剂作用， 随时修复受损密封面，保持阀门良好的密封效果。
4.耐高温、耐腐蚀设计： 盘阀瓣与阀盘是金属对金属硬密封，密封面采用整体堆焊镍基、钴基硬质合金，硬度高，耐腐蚀，抗氧化、耐高温、适用于高温下耐腐、耐磨场合，适用温度范围广。
5.直行程和角行程设计： 可按照用户的要求采用不同的行程方式，满足不同的工艺要求。 盘阀技术参数： 公称通径：DN40—600mm 公称压力：PN 1.0mpa，PN 1.6mpa 温度范围：-30~800°C 驱动方式：手柄，涡轮，电动，气动，液动 盘阀材料（根据盘阀的工作温度选择）： 阀体：A105，304，316，弹簧：17-7PH，inconel，阀轴：17-4PH，XM-19 阀盘：Fslloy，阀座：Fslloy，弹簧座：17-4PH，316，手柄：A105，420 填料压盖：A105，420，填料：PTEF/石墨，石墨， 密封垫：304+柔性石墨，316+柔性石墨 盘阀有SD，DD，LD，LB，TW，DV以及LN七种系列，所有系列都是为开关应用而设计的，一般不用于调节，每个型号都有其*的设计
