单座调节阀性能指标
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阀 体
型 式 直通单座铸造球形阀
公称通径 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公称压力 PN1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准 JB79-59、JB78-59等
材 料 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等
上 阀 盖 普通型上阀盖：-40～+230℃ 散热片型上阀盖：+230～+450℃
压盖型式 螺栓压紧式
填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料
阀内组件
阀芯型式 单座柱塞型阀芯
流量特性 等百分比特性和线性特性
材 料 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）
不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
执行机构
型 式 ZMX(A/B)气动薄膜执行机构
膜片材料 丁睛橡胶夹尼龙布
弹簧范围 20～100、40～200、80～240kPa
供气压力 140～400kPa
信号接口 M16×1.5 或 ZG1/4
环境温度 -25～+55℃
阀作用型式 气—关式或气—开式
附 件 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
性 能
泄 漏 量 小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976Ⅳ级
回 差 带定位器：小于全行程的1%
不带定位器：小于全行程的3%
基本误差 带定位器：小于全行程的±1%
不带定位器：小于全行程的±5%
注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料时
可调范围 50：1
单座（套筒）调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻直通单座阀（套筒阀）组成，单座阀阀体直通单座盖上导向结构，阀芯为柱塞型结构，与普通单座阀相比具有体积小，重量轻，流量大等特点适用于流量大，泄漏量要求严格的场合。ZJHM型精小型套筒与普通套筒阀相比，具有体积小1/3，重量轻1/3，流量大1/3的特点，广泛应用于要求噪音低、压差大的工业过程自动控制系统中。
单座调节阀主要特点
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配用PSL智能型直行程电动执行器，体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便，无调整电位器，可靠性
(10张)
高、噪声小。PSL电动执行器采用—体化结构设计，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。
有数字显示窗口，可看到控制信号值、阀位值。
PSL智能型电动执行机构功能：带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开；或关；或保持；或在0～100℅之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。
TP系列采用顶端导向，单座密封结构。与其它同类调节阀相比，具有结构简单、额定流量系数大，阀座泄露量小等突出优点。另外，带有软密封结构的TP系列既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可作切断阀用。
结构参数
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直通阀体内只有一个阀芯和阀座，DN≥25时，阀芯为双导向（现在的精小型已改为单导向）；DN≤25时，阀芯为单导向。该阀在国外产生于20世纪40年代，60年代由国内联合设计，其特点如下：
①由于只有一个阀芯，所以容易保证密封、泄漏量小，但不能*切断。其标准泄漏为0.01%Kv，因此适用于泄漏量要求小的场合。当其进一步设计后，可作为切断阀使用。
②正因为只有一个阀芯，压差对阀芯产生的不平衡推力大。设阀前压力为P1、阀后压力为P2、阀杆直径为ds、阀座直径为dg。
应用范围
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仅适用于泄漏要求较严、压差不大的干净介质场合。反之，不干净介质、压差较大时不能用。但是精小型可用这些场合。
直通的结构详解
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直通由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。阀芯和阀杆连接在一起。连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定，也可以阀杆和阀电站阀门芯一体车出。在阀盖和阀体间设有导向套，为阀芯上下移动起导向作用。导向套上的小孔，连通阀体内腔和阀出口端。导向套上腔的介质很容易通过小孔流入阀出口端，不会影响阀芯的移动。 直通的阀体内只有一个阀芯和一个阀座。特点是泄漏量小，易于保证密封。结构上有调节型和切断型。它们的区别在于阀芯的形状不同。调节型阀芯的形状为柱塞形;切断型阀芯的形状为平板形或锥形，它的另一个特点是介质对阀芯的作用力大，即不平衡力大，特别是在高压差、大口径的情 况下更为严重，所以仅适用于低压差的场合。否则应适当选择推力大的执行机构，或配以阀门定位器。
直通阀芯有正装和反装两种类型。当阀芯向下移动时，阀芯与阀座间流通面积减小，称为正装;反之则称为反装。调节阀的公称尺寸DN和阀座直径dN标志着阀门的大小。对于公称尺寸DN<2.5mm的单导向阀芯，只能正装不能反装。因此气开式必须采用反作用执行机构。气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大;而气关式则相反，随信号压力的增大而流通面积减小。
结构特点及使用场合
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是由调节阀体配以不同的电动执行器组成的工业现场执行仪表，它接受调节器输出的4-20mA或者脉冲信号,来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，并且可以选择智能型电动执行器，与DCS、PLC等实现数字传输,组成更加智能的控制系统。电动调节阀的电源电压有220V和380V两种，电动调节阀的流量特性有等百分比、线性、快等三种。电动调节阀与气动调节阀相比，具有节能(只在工作时才消耗电能)，环保(无碳排放)，安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)等优点，广泛应用于电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
分单座薄膜调节阀和单座活塞式调节阀，它是以压缩空气为动力源，以薄膜式或活塞式气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单、反应快速、且本质安全、不需另外再采取防爆措施。气动调节阀的成本也相对于电动调节阀要低,在化工、石化等领域，气动调节阀有着电动调节阀不可比拟的优势。
结构主要分为：单座式、套筒式、双座式、笼式等四种结构。
主要型式分为：三通型、角型、高温型、低温型、波纹管型等几种型式。
主要特点及应用如下：
主要应用于允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。
采用平衡型阀芯，不平衡力大，允许压差大，操作稳定。
特别适用于允许压差小、阀前后压差较小的工作场合。
特特别使用于压差较大且对泄露量要求不严格干净介质场合。
：合流型主要用于将两种流体混合成第三种流体；分流型主要用于将一股流体分成两股流体。
特别适用于高粘度，含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞。
单座型调节阀适用于流量大，温度高，泄漏量要求不严格的场合。
单座型调节阀适合于低于0～-250℃状态下工作。
