200T电液伺服液压*试验机【技术参数】
规格型号 | WAW-300D | WAW-600D | WAW-1000D | WAW-2000D | |
大试验力(kN) | 300 | 600 | 1000 | 2000 | |
力值测量范围 | 2%～Fs | ||||
试验力准确度 | ±1% | ||||
变形测量装置 | 引伸计 | ||||
变形测量准确度 | ±0.5% | ||||
位移测量(mm) | 光电编码器，分辨力0.01 | ||||
活塞行程(mm) | 200 | 200 | 250 | 250 | |
试验空间（包括活塞行程长度）(mm) | 拉伸 | 550 | 650 | 620 | 1000 |
压缩 | 450 | 550 | 520 | 900 | |
柱间距离(mm) | 460 | 520 | 510 | 700 | |
安全保护装置 | 软件保护和机械限位保护 | ||||
超载保护 | 2%～5% | ||||
扁试样大夹持宽度(mm) | 75 | 80 | 125 | 140 | |
扁试样夹持厚度(mm) | 0～15 | 0～30 标配0～15 | 0～40 标配0～20 | 0～70 | |
圆试样夹持直径(mm) | Φ10～32 | Φ13～40 | Φ13～60 | Φ15～70 | |
上下压盘尺寸(mm) | Φ120 | Φ160 | 204*204 | Φ220 | |
弯曲支辊大间距(mm) | 400 | 500 | 500 | 300 | |
弯曲支辊宽度(mm) | 140 | 140 | 140 | 160 | |
200T电液伺服液压*试验机【设备描述】
WAW-微机控制电液伺服*试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
采用*液压泵机组及原装液压阀制造的独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持，不打滑。 特别指出： 目前国内大多数试验机厂家生产的试验机的钳口液压夹紧系统为主加载液压系统的分路系统，不是独立的液压夹紧系统，这种方式的优点是成本低，缺点是夹持力受主系统压力影响，可靠性差，尤其在精密测试时较明显。
机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑，例如：点动手动操作盒上的下横梁升、降按钮，控制灵活，试验空间调整方便，快捷；全开式楔形钳口，夹持试样力随拉伸力同步增加，夹持可靠，清扫钳口方便；光杠表面镀铬抛光，美观、防锈；上、下横梁的钳口处设置内置式小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观、操作方便。
200T电液伺服液压*试验机【适用范围】
主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
200T电液伺服液压*试验机【使用标准】
《液压式*试验机》GB/T3159-2008
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2010
《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2008
《铁路工程岩石试验规程及试验方法》TB 10115-1998
《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圈钢筋标准》GB 1499.1-2008
《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋标准》GB 1499.2-2007
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2001 J140-2001
《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010
《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003 J253-2003
200T电液伺服液压*试验机【配置清单】
1.主机：2000kN油缸下置式一台
2.电液伺服油源：琴台式一台
3.电液伺服阀：进口ATOS一个
4.高压油泵：进口一个
5.油压传感器：2000KN一只
6.手控盒：有磁力，可吸附于机架任意位置一个
7.引伸计：北钢院，标距50mm，变形量10mm一支
8.数据采集卡：一个
9.测控软件：一套
10.商用品牌电脑：联想，联保一台
11.品牌打印机：惠普彩色喷墨A4?一台
12.附具：一套
（1）拉伸夹具：圆钳口Φ20-Φ40、Φ40-Φ70?平钳口0-40各一付
（2）压缩夹具：205×205mm?一套
（3）弯曲夹具：一套
13.地脚螺栓：四个
200T电液伺服液压*试验机【满足标准】
1、满足GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》
2、满足GB/T 3722《液压式压力试验机》
3、满足GB/T 3159-1992《液压式*试验机》
4、满足GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
5、满足GB/T 6397《金属拉伸试验试样》
6、满足GB/T 232-2010 《金属材料弯曲试验方法》
7、满足GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》
200T电液伺服液压*试验机【性能特点】
1、双试验空间设计，用于对高强度材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切和挠曲测试
2、横梁形式采用开式横梁，液压楔形夹具集成于横梁上*的设计使有限数量的夹面可涵盖大量不同尺寸的试样载荷传感器系统具有的精度和零位调整能力，因而增强试验结果的可靠性可变压力供给根据需要提供不同的压力，减少热量的生成，因而提高了液压油使用寿命、减少维修工作以及消除冷却水的必要
3、数字化控制电子部件采用了精度高、响应快的*设计可广泛应用的全面的材料试验软件加固设计，从而大限度地减少维护工作试验附件的广泛选择空间使单一机器可应用于多种情况
4、载荷传感器是液压试验机的关键核心部件，致承™ MDX 系列载荷传感器采用*的应变片式力传感器。精密的载荷数据直接从安装在加载轴中心的应变片式载荷传感器系统获得，从而免除了试件的偏心载荷和油缸的摩擦力对载荷的影响。载荷传感器的读值精度在满量程和满量程的1/250 之间可以标定到优于读值的+/-0.5% 的误差
200T电液伺服液压*试验机【重点介绍】
1、主机：主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2、传动系统：
①、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
②、液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
3、控制系统：
①、主界面集多功能于一体
②、软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。
③、系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。
4、主菜单：
①、集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体。
②、具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文件方式存储。
③、支持各类商业通用打印机。
④、控制系统以软件系统为支撑，升级简易。
⑤、数据处理选项界面
⑥、自动数据处理，处理方法满足多种国内标准。
⑦、具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。
⑧、试验数据可以文本方式进行存储。
5、闭环控制界面：具备功能完整的试验过程“编程”功能，可根据需要完成试验过程编辑。
6、安全保护装置：
①、当试验力超过大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
②、当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
7、附具：全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
8、其他：使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
200T电液伺服液压*试验机
