涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国涡轮流量计是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表，仅荷兰在天然气管线上就采用了 2600 多台各种尺寸，压力从 0 . 8MPa 到 6 . 5MPa 的气体，它们已成为优良的天然气流量计。
尽管的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是有活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该说情况大有改观。由于采用了特殊的耐磨轴承，传感器不仅可用于清洁介质，还可适用于微粒介质。国内产品的平均*工作时间（ MTBF ）达到 2 万 h ，在输油（成品油）管线中定的指标为 8000h ，亦即基本上可以连续工作一年，与仪表大修期*起来。由于传感器的结构较为简单，失效后的可维修性较好，如此用户就放心了。据荷兰产品资料介绍，曾经对 240 台使用 8 ~15 年的天然气进行周期检定，发现仪表的精确度的偏移仍在规定范围内。作为zui通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。应该指出除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、国防科技、*，这些领域的使用恰好避开了其弱点（不适于*连续使用），充分发挥其特点（高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件）。在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是仪表不进行批量生产。
20 世纪 90 年代中期世界范围内，销售台数和金额在流量仪表总量中各占 9 ％左右，年销售 19 万台左右；在我国 90 年代初销售台数占流量仪表总量（不包括*表和水表及玻璃管浮子流量计）亦为 9 ％左右，年销售 1 . 4 万台左右。 90 年代中期，销售有所下降，近来随着天然气工业的迅速发展又有回升趋势。
