WSZ-A-0.5地埋式污水处理装置

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WSZ-A-0.5地埋式污水处理装置电气安装施工方案

1、工程简介

本工程电气安装范围，由变、配电所，用电设备供配电，电缆敷设，防雷接地工程等组成。不包括各构筑物照明及厂区道路照明、构筑物防雷保护系统、室内、外电缆沟及沟内电缆支架的安装。

2、施工依据及标准

⑴ 施工依据：Z终设计施工图纸及设计修改补充通知单、设备说明书和有关技术文件。

⑵ 执行的施工验收规范及标准：本工程执行国家现行有关施工及验收规范及工程技术文件规定的国内标准，主要有：

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96

《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》  GB50256-96

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电力建设安全工作规程》DL50091-92

《继电保护和自动装置技术规程》DL400-91

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

国家标准图集《35KV及以下电缆敷设》（94D164）

国家标准图集《爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装》（94D801）

国家标准图集《接地装置安装》（86D563）

国家标准图集《建筑物构筑物防雷设施安装》（D562）

3、施工程序及原则

⑴ 严格按照ISO9001标准，建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系，配置强有力的专业施工管理人员和施工班组，运用*、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准，保证施工质量，加快施工进度，确保安全生产。

⑵ 质量管理目标：分部工程一次交验合格率为，质量事故为零。

⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格，材料质保书、合格证齐全，并与实物数量相等才能入库，按公司管理手册要求，分类保管发放给有关施工班组，对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理，不合格材料决不流向施工现场。

⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理，做到资料与工程同步。

⑸ 实行过程控制，严格工序检查制度，把好质量关，对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。

⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中，要加强统筹安排，灵活机动确保进度控制节点准时到达。

⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆，严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。

⑻ 配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施，室内优先采用特制的滚动小车搬运，做到柜体无滚动磨擦，无振动安装。

⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完，桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。

⑽ 土建工程施工中，安装电工要及时介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作，接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。

⑾ 遵循按图施工原则，严格执行标准工艺的操作规程，安装中允许偏差值不得超出规范的规定。

⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查，型号、规格性能应符合设计要求，外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全，发现问题要尽早提出，以免延误工期。

⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收，要门窗齐全，墙面、顶棚施工完毕，要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。

⒁ 电气工程安装程序：

施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收

4、高、低压配电柜（盘）安装

⑴ 基础槽钢的安装要平直，其水平度、不直度要控制在规范要求内，接地应明显可靠。

⑵ 盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防翻倒、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。充有SF6气体的真空断路器柜在运输和装卸过程中不得倒置，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输，当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定装运。

⑶ 盘柜到达现场后，在规定期限内会同甲方共同作验收检查，并应符合下列要求：

① 开箱检查前包装应无残损。

② 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。

③ 柜内的零件、设备及工具应齐全，无损伤和锈蚀变形。

④ 柜内元器件及二次线完整无损伤。

⑤ 充有SF6气体的部件，压力表的指示值应符合产品的技术规定。

⑥ 出厂证及技术资料应齐全。

⑷ 开关柜到达现场后的保管应符合下列要求：

① 暂时不能安装就位时，应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀的场所，在室外应垫上枕木，并应有防雨水，防小动物进入柜内等措施。

② 充有SF6硫的断路器，应定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常时应及时采取措施。

⑸ 盘柜安装前建筑工程应具备下列条件：

① 层顶楼板施工完毕，不得渗漏。

② 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。

③ 预埋件及预留孔符合施工图要求，预埋件应牢固。

④ 门窗安装完毕。

⑹ 盘柜就位、找正、固定后，Z大允许偏差为：垂直度＜1.5‰。水平度：相邻两盘盘顶＜2mm，成排柜顶部＜5mm。盘面不平度：相邻盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘间接缝＜2mm。

⑺ 配电盘、开关柜安装，宜采用螺栓固定，也允许用焊接方法固定。

⑻ 设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

⑼ 盘柜安装完成后，应符合下列要求：

① 漆层完整无损，绝缘子无损伤，所有连接螺栓应紧固。

② 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

③ 动、静触头的中心线应*，触头接触应紧密。

④ 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，备用抽屉应能互换。

⑤ 二次回路连接插件接触良好，控制回路辅助开关的切换点应动作准确。

⑥ 柜内照明、加热器齐全完好。

⑽ 开关柜安装：

① 基础槽钢的安装要平直，其水平度，不直度要控制在规范要求内，接地应明显可靠。

② 吊装口选在配电室大门进入，其门柜高度应能使开关柜带底座木船加滚扛的总高度能顺利通过。如达不到要求，在土建砌墙时，预留洞孔。

③ 开关柜就位运输，利用汽车吊及滚扛、手拉葫芦拖运相结合，预先在配电室进入口处先搭道木堆，堆上放置数根滚扛，拆除开关柜外包装，保留开关底部木船，利用吊车吊起开关柜柜顶上的4个吊装环，吊至预先放置好的滚扛上，利用葫芦和人力拖运至基础槽钢边，折除木底座移至基础上就位调正。

④ 柜体的固定宜采用螺栓连接，也允许用电焊焊接固定，焊接固定宜在柜体底座部四角用短焊法固定，焊接处补刷防锈漆，柜间连接采用镀锌螺栓。

⑤ 柜体就位找正、位号排列应符合设计图纸要求。

⑥ 柜内母线连接应符合制造厂的规定和技术要求，在母线搭接处涂一层均匀的电力复合脂，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，连接后应紧固可靠。

⑦ 安装过程中禁止用铁锤直接敲击柜体，以防损坏柜体及柜内元件。

⑧ 控制继电保护屏等安装参照上述方法。

⑾ 二次线路安装：

① 施工前安排有工作经验的熟练工，熟悉有关规范和二次图，包括原理图、端子排列图、安装接线图。

② 控制电缆引入盘、柜、箱应排列整齐，避免交叉，电缆头固定应*，用花瓶或头套包扎严密，防止潮气侵入线芯，且固定牢固。不同电压回路的线路，应分别成束分开排列。

③ 异形管、电缆挂牌拟用编号机打印，再进行热加工，做到正确、清晰，不易脱色，且应排列整齐。

④ 二次线路进盘、柜的线槽前，宜用绑扎带固定，要求线路排列有序、整齐。

⑤ 二次线路接线应牢固，端子处接线余度*，做到端子排不受应力作用，整体整齐美观。每个接线柱接线不得超过二根，且二根线间应有垫片。

5、电缆桥架及电缆保护管安装

⑴ 桥架支架安装应牢固，能足以承担桥架自身和电缆重量。桥架走向符合设计要求，尽量避开高温管线及高温设备。其水平偏差≤5mm，支架间距≤3m，左右偏差≤10mm。

⑵ 桥架连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧，桥架经切割后的锋利刃口及*处，应进行打磨光滑，所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。

⑶ 桥架安装应由大规格开始依次进行，多层次的地方应从下层开始。

⑷ 桥架安装要保证通长电气接地的连续性，桥架要有明显的接地点和接地可靠。

⑸ 电缆保护管安装，应尽量离开高温管线及高温设备，并且应避免与高温管线平行敷设。

⑹ 电缆保护管应采用机械加工，镀锌管采用丝口连接，管子与电缆槽架间的连接，采用锁紧螺母，桥架开孔采用机械开孔，不得用气割及电焊刺孔。

⑺ 配管排列要整齐，支架布置合理牢固，弯曲半径≥所穿电缆的允许弯曲半径，一般为管内径的10倍以上，固定卡间距≤2m。

⑻ 防爆区所用的配件必须符合防爆等级的要求，保护管不应直接与电气设备连接。在防爆区需中间加接防爆挠性管，非防爆区需中间加接防火或防水挠性管。

⑼ 电缆保护管不应有穿孔、裂缝，弯制后的保护管无显著凹瘪现象，管口要除毛刺并密封。

6、电缆敷设及电缆头制作

⑴ 在电缆敷设前要充分熟悉图纸，并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图，以防止电缆施放不当而交叉。

⑵ 电缆敷设采用托滚人工抬拉方法，在施工过程中要统一指挥，不得扭曲和损伤电缆。电缆要随放随整理，随固定，保证整齐美观。

⑶ 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求，对电缆逐盘进行外观检查，测试其导通性和绝缘电阻，做好记录，同时对各盘电缆进行平衡，以避免中间接头或减少电缆零头。

⑷ 电缆应以配电室为起点，先远后近，分区分片敷设。

⑸ 电缆敷设过程中的余量应适当，不宜绷紧，终端头应预留有备用长度1—1.5m，及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮措施。

⑹ 电缆在水平桥架内敷设时，应用PVC电缆扎带固定，在垂直处桥架内敷设时应用卡子固定。

⑺ 电缆的排列，电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。一般情况宜由上而下配置，但在含有35KV高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。

⑻ 电缆在普通支架上敷设，不宜超过1层，桥架上敷设，电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过3层。

⑼ 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同，其中间接头位置应相互错开。

⑽ 交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上，按紧贴的三角形排列，应每隔1m用绑带扎牢，单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路，应采用非磁性夹具。

⑾ 电缆施工完毕后，应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板，防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。

⑿ 电缆终端头制作时，应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6KV以上电缆终端头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。

⒀ 电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。

⒁ 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，高压电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线，铜屏蔽和钢铠装可分别接地，便于试验检查护层。

⒂ 电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地，接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。

⒃ 电缆的防火与阻燃，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。

7、接地与避雷系统安装

⑴ 明设接地线位置应便于检查和维修，不妨碍设备的拆卸和检修，沿钢结构敷设时应核实钢结构是否有防火层，如有接地线应与防火层隔开一定距离，接地线采用卡子固定，沿桥架及保护管敷设时可用扎带固定。

⑵ 接地线的连接采用焊接，其搭接长度应大于扁钢宽度的2倍（元钢为直径的6倍），至少三条棱边焊接，焊接处应刷防腐漆。

⑶接地线埋深不得小于0.6m，接地极与地下管线距离应＞1.5m，穿越道路的接地线埋深＞1m，接地线穿越道路、楼板，过墙、出地面或可能受到机械损伤的地方均应套保护管保护。有化学腐蚀的部位，要采取防腐措施。

⑷接地装置施工完毕，其所测得的接地电阻值应符合设计要求，工程隐蔽前需经厂方专业人员检查，确认合格后隐蔽，并填写记录及时签证。

8、电气调试

电气调试是确保工程质量和检验产品质量的重要一环，电气工程能否一次送电试运转成功，对电气调试工作尤为重要。为使调试工作顺利进行，调试人员应深刻领会设计意图，熟悉图纸内容、有关技术资料、设备说明书及出厂记录。首先做好各种仪表单体调校，二次线路核对，合格后再进行整组试验。使用的仪表必须经过计量部门检定合格并在有效周检期内。

调试注意事项：

① 任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故。

② 工作任务不明，试验设备地点周围环境不熟悉，试验项目和标准不清楚均不得开展工作。

③ 调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分尽可能短少，以免碰触接地或短路。

④ 高压试验时，试验人员必须分工明确，试验期间有专人监护，应设警戒线。

⑤ 高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆更需要进行较长时间的放电，放电时须先经放电电阻再直接接地。

⑥ 在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路，短接时应有的短路端子（或短路片）且必须可靠。

⑦ 在电压互感器二次回路上带电工作时，应严防短路，电压二次回路确认无短路时才可接入电压互感器二次侧。

⑧ 继电保护的继电器检验要做到先常规检验，后做整定值的检验，接线及方法步骤必须按《继电器保护和安全自动装置技术规程》的程序进行，检验时填好记录，检验后加铅封。

⑨ 高压电动机的试验项目按规范进行，做交流耐压试验一定要在绝缘电阻，吸收比符合规定后才能进行，若电动机受潮则需干燥后绝缘电阻值达到规定，再做交流耐压试验。

⑩ 电力电缆应按不同电压等级和型号，采取不同的试验电压标准，进行试验，测得的直流泄漏值要符合规范规定。

9、送电运行

⑴ 各项安装、调试工作全部结束，调试记录及设备技术文件等资料齐全，并经工程监理方验评、签证。

⑵ 根据生产工艺及操作规程，编写试运行方案，经有关部门审核批准后实施。

⑶ 电气设备受送电前，应对每个回路进行绝缘测试，确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。

⑷ 电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。

⑸ 在试验过程中如发现电气设备或机械设备有异常情况时，应立即停电，查明原因，经处理后才允许再次试验。

⑹ 试运行合格后，经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备，供配电回路控制系统一起移交生产单位，我方负责保运。