动力电池挤压试验装置概述：
用于镍氢电池、锂电池的单体、模块、电池组等各种类型汽车动力用途电池的挤压试验 。本试验机依据QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。将电池放在连个挤压板之间，液压油缸将压力施加到被挤压电池上，使电池的内
动力电池挤压试验装置
动力电池挤压试验装置概述：
用于镍氢电池、锂电池的单体、模块、电池组等各种类型汽车动力用途电池的挤压试验 。本试验机依据QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。将电池放在连个挤压板之间，液压油缸将压力施加到被挤压电池上，使电池的内部短路，当电池两极之间的电压下降到零或者接近零时自动回位。或者压力使电池变形到原尺寸的85%停留一段时间，然后再压到电池原始尺寸的50%，而后回位。两种模式试验完成以后根据标准判断电池不起火、不爆炸为合格。
适用标准
电池挤压试验装置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等标准中挤压试验的规定要求。
测量与显示及记录与输出功能
1.可以实时测量被测样品电池外部壳体与挤压治具之间的压力，并实时显示压力数值和时间-压力曲线图；
2．可以实时测量挤压治具的步进速度，并实时显示步进速度数值和时间-步进速度曲线图；
3．可以实时测量挤压治具的位移量（相对于零点位置），并实时显示位移量数值和时间-位移量曲线图；
4．可以计算并显示出被测样品电池的挤压形变量和形变比例，以及时间-形变量（形变比例）曲线图；
5．上述四种时间曲线图，测试人员可以有选择地选择部分或全部的数据进行记录和显示；
6. 电池温度采集系统，电池温度采集探头，随时采集电池不同部位的温度变化状况，并附温度—时间曲线；7. 电池电压采集系统，可采集试验过程中电池的电压变化情况，并可设定当电压为0时，停机；
8. 试验人员可以编制多步骤测试条件，并存储为固定的“测试条件文件”，便于后期调用执行，而不需要每次都设置多步骤测试过程的各条件要求；
9. 在每次测试时，实验人员可以选择相应的“测试条件文件”，然后再在软件中记录测试人员信息、测试样品信息、测试环境信息、测试设备信息，形成每次测试的数据记录文件；
10.每次测试的数据可保存在一个EXCEL文档中，需要时可调出来查看、打印、输出历史测试数据、曲线等。
主要技术参数与功能
主要技术参数
挤压力值：1KN～800KN （可显示；连续可调；可设定；调节步长：a在kN为单位时 0.01 kN，b在N为单位时 1 N，c在kg为单位时0.1kg）；
力值误差：≤±1%；
单位切换： kg/N/Lb/KN；
挤压行程：10～800mm；
挤压速度：0.1~50mm/min(可调)；
位移分解度：1mm；
试验动力方式：电液压伺服系统驱动；
显示：可显示力值——电压；
可测电池尺寸：zui大可容纳W600×D600×H600mm样品正常使用；
视窗尺寸：500╳500mm（10mm厚双层防爆玻璃-贴防爆膜）；
排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇)；
补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)；
自动延时功能：0~99999秒可预置；
机台尺寸：约W2200mm*D1150mm*H1350mm(卧式）。
机箱特点
1.本装置采用全封闭的框架加绝缘板的卧式（横向）箱体结构，材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺。
2.挤压工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换。
3挤压工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放（如破坏性薄板翻板结构）；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放。
我们公司主要做实验室检测设备，帮助各实验室或者研究机构设计或订做符合IEC、UL、GB等标准的试验设备，主要设计到的标准有：
GB4706/IEC60335（家用和类似用途电器的安全系列标准），
GB8898/IEC60065 （音频、视频及电子设备 安全要求）
GB4943-2008/IEC60950(信息技术设备的安全)
GB7000/IEC60598(灯具产品类)，
IEC60884/GB2099（插头插座类），
GB16915/GB2099(开关类检测)，
IEC60601/GB9706.27（医疗检测设备），
GB3883(电动工具系列)，
IEC60529/GB4208/GB2423(防尘防水类)等等。
建筑材料防火阻燃检测设备
环境与可靠性类检测设备
电池安全性能检测设备
各式灯头灯座，插头插座量规
焓差室，冰箱能效试验室，电风扇风量实验室，吸油烟机油脂分离度试验装置，吸油烟机空气性能试验装置，吸油烟机气味降低度试验装置，电池挤压试验机，电池短路试验机,电池重物冲击试验机,电池自由跌落试验机,电池燃烧试验机,电池洗涤试验机,电池针刺试验机,电池包翻转试验机，电池包火烧试验机，空气净化器CADR测试舱
