长余辉发光粉，黄绿光夜光粉，发光粉，注塑，油墨发光颜料，发光消防标志，夜光地贴
此类夜光颜料可用于各类丝网印刷工艺，包括标牌、标签标识、服装印花、鞋材丝印等方面的产品制造。
长余辉高亮度黄绿光夜光粉在丝网印刷类夜光产品的开发及生产过程中应特别注意以下细节：
长余辉发光粉，黄绿光夜光粉，发光粉，注塑，油墨发光颜料，发光消防标志，夜光地贴
此类夜光颜料可用于各类丝网印刷工艺，包括标牌、标签标识、服装印花、鞋材丝印等方面的产品制造。
在丝网印刷类夜光产品的开发及生产过程中应特别注意以下细节：
印刷油墨的选择
用夜光粉配制印刷用油墨时，为了达到的发光效果，要选择无色透明、透光性良好（特别是紫外线透过性好的，即无抗紫外线）的油墨以及有机溶剂系列的清漆。同时，油墨需要有良好的耐光性和耐候性，化学性质比较稳定，有良好的附着力。而且，油墨需要与承印的材质相匹配，例如皮革油墨、PVC油墨等
合上述特征，与夜光粉相配的油漆与油墨有醇酸类、丙酸类、环氧树脂类等产品。
长余辉高亮度黄绿光夜光粉油漆、油墨与夜光粉的调配
夜光粉的含量越高，调入后的夜光油墨亮度就越高。但一般为了夜光粉与涂饰制品有合适的附着力，树脂的比例***低不能少于10%（树脂的比例越多，发光涂层的平滑度和光洁度就越高）。夜光粉的用量一般为夜光油墨总重量的20%~50%（或为容积的10%~35%）。
具体的添加量和配比，需要根据产品开发设计需要达到的发光效果，同时结合产品的成本而具体确定。
长余辉高亮度黄绿光夜光粉涂饰使用
（1）施工或生产前一定要将夜光粉与油墨搅拌均匀，勿研磨。应使用木制、玻璃或陶瓷材质的非金属搅拌器材以及容器。切忌使用金属搅拌器材高速搅拌；
（2）在涂饰发光层之前，产品设计允许的情况下，在印刷夜光层之前，先涂一层白色的底漆，可以一定程度上提高夜光的发光效果；
（3）发光涂层厚度应大于100um。经*研究与实践，当涂料用量为50%、发光涂层厚度为150um时，其发光效果；
（4）使用耐水性好的清漆罩光，可以提高制品的耐水性以及表面洁度；
（5）使用油墨的粘度约为3000~5000Pa?s（帕斯）；
（6）使用发光涂料进行丝印发光层时，应选择120目或以下丝网为宜。丝网孔径越大，得到的效果越好。若选用目数太小的（150目以上）的丝网进行印刷，夜光的效果将会大大降低；
（7）为了减少沉淀，应使用粘性介质或抗沉淀剂，并将搅拌好的优先印刷。夜光粉相对于油墨的比重较大，容易产生沉淀，若长时间静止后，应在继续使用前搅拌均匀再施工；
（8）在印刷系统中，应保证整个系统保持干燥。
注意事项
（1）任何时候都不要使用重金属化合物作为添加剂，同时尽量避免使用金属容器和金属搅拌机对夜光粉进行研磨；
（2）若夜光粉的比重较大，长时间放置会有沉淀现象。但搅拌后仍可以使用，不会影响其发光效果；
（3）应保证夜光涂料的使用温度范围在-60~500摄制度之间
