铸铁T型槽平台(T型槽平板)相关介绍:
一、铸铁T型槽平台(T型槽平板)别名：T型槽平台、T型槽平板、T型槽装配平台、T型槽焊接平台、T型槽铆焊平台、T型槽试验平台、T型槽基础平台、单T型槽平台.
二、铸铁T型槽平台(T型槽平板)用途：应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。
三、铸铁T型槽平台(T型槽平板)材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，*去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
四、铸铁T型槽平台(T型槽平板)规格：100×100—3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造。
五、铸铁T型槽平台(T型槽平板)精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
六、铸铁T型槽平台(T型槽平板)表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。*铸铁T型槽 重型铸铁装配平台 *铸铁T型槽 重型铸铁装配平台
七、标准铸铁T型槽平台(T型槽平板)的相关参数（mm)：
1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
八、铸铁T型槽平台(T型槽平板)包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
九、铸铁T型槽平台(T型槽平板)技术要求：
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允许值为5um。
6、平板工作面采用T型槽基础平台的用途和材质，T型槽装配平台的技术要求，应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。T型槽基础平台的用途和材质，T型槽装配平台的技术要求，应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。T型槽基础平台的用途和材质，T型槽装配平台的技术要求，应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
十、铸铁T型槽平台(T型槽平板)使用说明：
1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期：zui长周检期一年。
其它*产品：铸铁方箱、铸铁弯板、检验平台、焊接平台、研磨平板、试验平台、火工平台、划线平板、大理石平板、铸铁平尺、直角尺、镁铝平尺、机床垫板、机床垫铁、偏摆检查仪、V型架、90度角规、正弦规、床身铸件、地轨、T型槽平台、装配基础平台、试验平台、铸铁平台、铸铁平板、检验平台、检验平板、焊接平台。
