15吨燃煤锅炉ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器选择注意事项：
当用户选用机械回转反吹扁袋除尘器时应注意对温度高，浓度大，颗粒细的粉尘应选用A型，对温度低，浓度小，颗粒粗大粉尘以选用B型为宜，如粉尘浓度大于15克/米在机械回转反吹扁袋除尘器前面应加一级旋风除尘器。（对于粗核粉尘可酌性放宽）。
15吨燃煤锅炉ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器详细介绍
金珠环保公司生产的ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器（布袋除尘器）采用园形体结构，此结构的zui大特点是：受力均匀，抗爆性能，不但如此次而且结构紧凑，机械回转反吹扁袋除尘器采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源，延长布袋使用寿命，注明：机械回转反吹扁袋除尘器在严寒地区需要安装在室内，其它地区都可以在室外安装，机械回转反吹扁袋除尘器应用场合：广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
15吨燃煤锅炉ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器选择注意事项：
当用户选用机械回转反吹扁袋除尘器时应注意对温度高，浓度大，颗粒细的粉尘应选用A型，对温度低，浓度小，颗粒粗大粉尘以选用B型为宜，如粉尘浓度大于15克/米在机械回转反吹扁袋除尘器前面应加一级旋风除尘器。(对于粗核粉尘可酌性放宽)。
15吨燃煤锅炉ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器构造及工作原理：
机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成：（详见基本结构图1）
1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
2、除尘器的*性
1）此除尘器的滤袋为旁插型，更换方便
2）此除尘器比其他布袋除尘器体积较小，即节省了空间，而且安装方便。
3）清灰方式为振打清灰，不需辅助设施，且维修率低。
4）滤袋为防静电针刺毡，在净化粉尘时，不会发生静电、火花，而引起爆炸
5）所有电机为防爆型。
6）清灰采用螺旋输送机及星型卸料器，即节省了高度空间，又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困难等问题。
7）滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：
⑴ 袋笼的材质为20#钢，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。
⑵袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现
象，骨架强度高。
⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形；
⑷袋笼采用圆形，表面防锈漆处理；
8）防爆控制柜为PLC控制，分有自动和手动两种，可自动集中控制除尘系统的全部设备，如进行检修和调试时，可切换到手动控制。
9）除尘器设有防爆装置，在处理粉尘时，有效的避免了因静电、火花产生的爆炸。
3、控制设备
⑴电源
除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；
⑵电机
除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍，因应用于煤粉除尘，所以必须采用防爆型。
⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全；
⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；
⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；
⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；
⑺机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。
4、控制系统
⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；
（2） 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。
5、控制概述
电气控制是整个除尘系统的指挥中心，要求电控系统运行可靠、安全经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用PLC，系统自动化程度高，除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理，分散控制。
清灰控制
除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备运行一段时间后，到达预设的清灰时间，清灰装置自动启动，进行清灰，有效控制除尘器运行阻力在设定范围内。
6、除尘器防腐处理
除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面*处于高温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：
1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。
2）表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3）机加工件采用镀锌防腐。
4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。
7、安装
本机组安装容易、简便，采用四个地脚螺钉与适当基座连接固定，进、出口和排灰方式选定后，采用螺栓联接保证密封即可。但注意各联接处均垫以密封垫或减振垫以防漏气和振动噪音，（减振垫采用10mm橡胶垫即可）。
8、维修
操作：（1）开车前必须将各润滑点检查加油。
（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。
检修：（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。
（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时更换新袋。
（3）更换布袋时必须注意不得划破.
