J-20/25.30气流粉碎机
专为研发用气流粉碎机
气流粉碎机系列（包括J-20）是基于TECNOLOGIA MECCANICA气流研磨技术。J-20在恒温下
工作，仅需要一个氮气瓶。粉末被以亚音速的速度（约50米/秒）通过喷射管用压缩空气或
氮气切方向灌进平坦的圆柱形研磨腔，粉末进入研磨腔后被管周围螺旋运动的气流加速到
超音速（３００米/秒）。当慢速进入的粒子碰到快速运动的粒子时被撞的粉碎，达到颗粒
细化的效果。由于离心力的作用，大颗粒的粒子停留在腔壁周围而小颗粒粒子随气体喷出
研磨腔。
简单说明 ·进料尺寸０．２到１００克。 ·配置中的小进料量为５０毫克。 ·产量为０．５到１００克/小时 ·一个收集点 ·这个过程也可移植到更大的粉碎机 ·金属污染低于1ppm(百万分之一) ·两个不同的过滤器套筒尺寸 ·用有限的几个加紧原件快速拆装系统 ·整个系统很简单 ·尺寸小巧 ·J-20机身用不锈钢或者抛光面为0.25的哈氏合金制造。
定制适合属于您的设备 根据您的应用要求有多重可 能配置，定制专属客户的个性 系统。可选项包括： ·单双螺旋进料器 ·低排放版高效过滤器 ·自动振动系统 ·平衡线 ·冷低温工艺控制 ·J-20/J-50粉碎室 ·防爆 ·在手套箱中操作解决方案
技术特点
J-20适合处理0.2-0.3g（甚至使用毫克套件可以达到50mg）小量的批次样品,样品损耗少，及窄粒子尺寸
分布D99<3um.这也是J-20主要的优点，因为制药实验室关心新分子和新发明的产品的实验结果，但是这
些新品的量通常很少并且很昂贵。这款气流机可以让有限昂贵的产品做更多的实验，并且可以有效减少样
品损耗。直到现在很多实验室一批次试验至少要准备3-4g样品，而实际上往往用不了那么多。
粒径尺寸分布主要由两个参数决定 ? · 压力：增加压力可以增加微粉效果 ? · 喂料速率：喂料速度越快，超细化效果越差，因为立即在发生碰撞前需要足够的空间获得适当的加
速。
不同产品粉碎实例 ※非常少批次：乳糖
·喂料量：0.3g
·粉碎后量：0.22g
·产出率：73.3%
※中等批次：缩氨酸
·喂料量：1.0g
·粉碎后量：0.88g
·产出率：88%
※更大批次：聚氨酸
·喂料量：50.0g
·粉碎后量：90.3g
·产出率：98.6% 可选项
使用毫克套件 · J-20，J-25，J-30 研磨腔 ※毫克批次乳糖
·喂料量：0.3g ·喂料量:100mg
·粉碎后量：0.22g ·粉碎后量：90.3mg
·产出率：73.3% ·产出率:90.3%
通过增加喂料量，J-20 可以保证更高的产出率（
高接近 99.5%） 及窄的粒径分布：
※乳酸锌：
喂料量：50.0g
粉碎前粒径分布：D99<100um
粉碎后粒径分布：D99<2.60um
※布地缩松
喂料量：10.0g
粉碎前粒径分布：D99<300um
粉碎后粒径分布：D99<2.60um
※舒喘宁
喂料量：30.0g
粉碎前粒径分布：D99<120um 粉碎后粒径分布：D99<2.45um
