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可以选用铂铱合金Pt-10Ir，在沸腾的96%的浓硫酸中，腐蚀率只有纯铂的一半，约为0.2mm/年
仪表网问答小助理 |发布于：2012-08-10
参考资料- 磁翻板液位计常见故障、原因及简单处理磁翻板液位计故障主要分就地显示故障、远传信号故障、泄漏类故障三大类，是现场最常遇到的问题。一、就地翻板显示故障(看现场红白翻片)1.液位变化，翻板不动现象：容器液位升降，翻板一直停在某位置，无变化原因浮子被杂质、结垢、结晶卡在筒体内部浮子破裂进水，浮力失效上下游阀门没打开，筒体与罐体不通浮子装反(检修后容易出现)处理：隔离泄压排空，打开底部端盖，清理筒体、检查/更换浮子，确认阀门全开。2.翻板红白错乱、乱码，部分翻片颜色颠倒现象：不是整齐红(有液)白(无液)，
- 磁翻板液位计维护要点磁翻板液位计依靠磁耦合原理工作，核心故障多为翻片卡滞、消磁、浮子卡堵、泄漏，分日常巡检、定期维护、故障处理、禁忌注意四部分。一、日常巡检(每班/每日)观察现场翻板显示是否和实际液位一致，有无翻片不翻转、半边红半边白、跳变、不动。检查本体、法兰、阀门有无渗漏，排污口是否漏液。查看伴热装置(蒸汽/电伴热)：介质易结晶、凝固工况，伴热不能过热，防止浮子退磁。对比DCS远传信号(磁致伸缩/干簧管远传)，现场就地与远传读数是否偏差大。二、定期维护周期普通洁净介质：6‑12个月维护一次粘
- 耐磨热电偶响应时间定义：τ₀.₅：温度阶跃变化，输出达到总变化50%所用时间；τ₀.₉达到90%变化时间。耐磨热电偶因为厚壁耐磨外套管(壁厚3‑8mm)，热容大，响应远慢于普通薄壁铠装热电偶。工程常用参考(气体介质，标准测试条件)表格套管外径结构类型τ₀.₅(50%时间)τ₀.₉(90%时间)Φ16mm金属耐磨合金套管(碳化钨/钴基)30‑60s90‑120sΦ20‑22mm金属耐磨合金套管45‑80s120‑180sΦ25‑32mm厚壁铸造耐磨/碳化硅陶瓷套管60‑120s180‑240s市面
- 耐磨热电偶测温范围测温上限由热电偶分度号+耐磨保护套管材质两者共同决定，不是只看热电偶芯。常用组合量程1、K型(镍铬‑镍硅)离子注渗碳化钨耐磨合金套管：0～800℃(电厂磨煤机、烟道)钴基铸造耐磨合金套管：0～1050‑1200℃(流化床、锅炉)K型本身极限约1200℃，超过后热电偶丝会快速老化漂移。2、S型(铂铑10‑铂)配碳化硅/氮化硅碳化硅陶瓷耐磨套管：0～1400℃，短时最高1550℃，水泥窑、高温粉体工况。3、B型(铂铑30‑铂铑6)配碳化硅耐磨套管：300～1600℃，高温窑炉。简明
- 电容膜片真空计工作原理电容膜片真空计是绝对压力测量，依靠弹性膜片受压形变改变电容，和气体种类无关。结构内部有一块很薄的弹性膜片，把腔体分成两部分：参考腔：出厂时预先抽成真空并密封，作为压力零点基准。测量腔：和被测真空设备相连，感受实际真空压力。膜片本身是一个可动电极，对面有一块固定电极，两者组成平板电容器。压力‑形变‑电容变化被测真空压力作用在膜片两侧，两边存在压力差：测量腔压力−参考腔(近乎0)=被测绝对压力压力越大，膜片就向参考腔一侧发生微小弯曲变形，膜片与固定电极之间的间距发生改变。平板电
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