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PLC给现场仪表供电,连接后电压降低,仪表无法正常工作

通过PLC和现场压力传感器连接后 电压就变低了 在14-17VDC,造成现场仪表输出不正确,但是压力传感器拆下来单独检测,输出信号正确,请问各位大大如何解决??是不是要电压补偿,可是现场无法另外给仪表供电。另外控制箱和现场仪表线路距离有50米左右。

小海|2014-05-06|浏览 692 次
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  • 你知道有哪些问题会干扰到PLC的正常运行吗?

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    在回答这个问题之前,我们首先要知道伺服电机的用途。相对于普通电机,伺服电机主要用于精确定位,所以我们通常所说的控制伺服,其实就是伺服电机的位置控制。其实伺服电机还采用另外两种工作模式,即速度控制和转矩控制,但应用相对较少。而速度控制则一般通过用变频器来实现,速度控制用伺服电机,通常用于快速加减速或者精确速度控制,因为和变频调速相比,伺服电机几毫米就能达到几千转,而且由于伺服是闭环的,速度非常稳定。转矩控制主要是控制伺服电机的输出转矩,也是因为伺服电机响应快。以上两种控制,伺服驱动器可以看成变频器
  • PLC-OPT- 24DC/ 24DC/2/ACT - 固态继电器模块 2900376技术资料

    额定条件下的最大功耗0.2W测试电压(输入/输出)2.5kV(50Hz,1分钟,输入/输出)额定输入电压UN24VDC额定电压(“热”插拔固态继电器)24VDC相对于UN的输入电压范围0.8...1.2输入电压范围19.2VDC...28.8VDC开关阈值“0”信号,参考UN≤0.4开关阈值“1”信号,参考UN≥0.8UN下的典型输入电流8.5mA典型响应时间20µs(UN时)典型关闭时间300µs(UN时)工作电压显示黄色LED保护电路极性保护;极性保护二极管备用二极管;续流二极管发送频率30
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