我公司使用的氯化氢孔板流量计经常出现大波动现象，出现后从差压变送器处排放一会就正常，排放时也不见排出东西，是什么原因啊？
参考资料
-
适配多行业流体测量，孔板流量计的实用优势
作为节流装置中结构简单、适应性强的流量测量设备，孔板流量计广泛应用于各类流体尤其是气体的流量测量场景，其全流程的设计、制造与使用都符合国际通用标准，后续检定也贴合国内相关规范要求，是工业流量测量领域经过长期验证的成熟方案。标准孔板可根据不同取压方式分为多个品类，覆盖不同场景的测量需求。传统差压式流量设备很容易受管道内阀门、弯头、三通等阻流件的干扰，产生流场扰动带来附加测量误差，而新一代多孔平衡流量传感器将整流与测量功能合二为一，自带稳定流场的作用，能最大限度降低安装带来的附加误差，让实际使用效果
-
孔板流量计如何成套校准
在确认被校准的孔板流量计的变送器及流量积算单元中的设置与参数设置清单对应参.数一致后,参照JJG1003-2016中7.3.2.1的相关规定进行。二次装置保持实际工作连接状态，将温度传感器放入温度标准器(恒温槽等)中,压力变送器与压力标准器(压力校验仪)连接,差压变送器与差压标准器(差压校验仪)连接,通电预热10min。1.瞬时流量检测/校准校准点取下限流量所对应的差压值和上限流量25%、50%、75%、99%所对应的差压值附近，以上校准点是在设计状态下;对于具有压力、温度补偿功能的，另外应在压
-
孔板流量计量设备的计量误差分析
1.孔板流量仪表设备总体的误差分析在实际测量中,孔板流量计仪表设备测量误差与随机误差、未定系统误差和已定系统误差关联较为紧密。既可以通过修正系数来减弱随机误差同时也可以运用多次测量取平均值的方式做出改善,可以在很大程度上减弱。所以一般仅考虑未定系统误差。孔板流量仪表设备计量误差的主要因素是流出系数C所引起的,在设计、制造、安装和使用过程中会造成流出系数C产生偏差,并且这种偏差不能通过测量得到。在密度、压力等参数不变的情况下,孔板流量仪表设备计量精度主要取决于流出系数C。所以,国内外学者对于流出系
-
孔板流量计的孔板厚度对测量精度的影响
由图1可知，孔板流量计在节流孔之后还设置一定长度的锥形扩流段,与节流孔段共同组成孔板的节流段,该扩流段长度也会对孔板的节流能力产生影响,从而改变工质流过孔板后的速度、压力等参数,对测量精度产生影响。标准文件规定孔板厚度E应在e~0.05D之间,对应DN25管道的E应不大于1.15mm,DN200管道的E不超过6.95mm。本文在保持节流孔厚度不变的情况下，分别设置了不同的孔板厚度用以探究流量系数的变化,其中DN25管道孔板厚度E为0.5~1.4mm,DN200管道孔板厚度E为3~8mm,模拟结果
-
孔板流量计特殊使用测试的对比分析
假设某一口径的管道安装两套按不同密度流体介质设计的孔板流量计装置1和2，其使用设计条件是：介质密度大小不同其他条件相同，且设计计算出来的压差和对应体积刻度流量一样，则设计结果是节流孔径密度大的孔径大，密度小的孔径小。现按照图2方法测试两套孔板节流装置1和2流量，假设介质1的密度为ρ1、介质2的密度为ρ2，且ρ1＞ρ2，现管道内流动的为流体介质1，那么流过孔板流量计装置2的流体流量会怎样呢？测试方法示意图见图2。其实验测试结果是：流过孔板节流装置2的流体流量Q2会高出流体介质1的实际流量Q1。这是
常州星邦仪器仪表有限公司
8405
7513
