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• 操作步骤，在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。接通电源启动电动机（电源电压380V 50HZ）关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。

  何守柱 |发布于：2022-10-16

• 试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成，机体部分，试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。液压操纵部分。本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，实验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。试验机的安装，试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M16的地脚螺栓。试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立标柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。

  何守柱 |发布于：2022-10-16

• YES-300电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。功能及结构简述YES-300电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。整机主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。该机采用液压系统施加试验力，试验数据由油压传感器测量，数码管显示，具有峰值保持、加荷速度显示等功能，操作及显示部分高度适当，便于试验者进行操作和观察。主机为两立柱、固定横梁框架式加荷机构，油缸下置式主机。主要由横梁、底座、油缸、活塞、立柱、工作台、压盘等组成。横梁由两立柱支承在工作台的台面上，由螺帽加以紧固构成加荷框架，横梁下平面中心装有上球面座及上压盘，油缸及活塞位于工作台的中央，活塞上端安放压盘座和下压盘。下压盘上的圆刻线是为了便于放置试样。工作台安装在机架上，机架内的油管与油源控制柜相通。当控制油液进入油缸后，推动活塞连同固定工作台及下压盘上升，使试验力逐渐作用在试样上。本机采用液压加荷，电子测力具有负荷数字显示，加荷速率显示，负荷最大力过载保护等功能。试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。使用油规格为46#抗磨液压油。试验机活塞上升位置不得超过30mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。

  何守柱 |发布于：2022-10-16