参考资料- 会议时间:2024年4月158-17日15日全天报道会议地点:泰安市泰安瑞丽宝盛大酒店主办单位:山东金属学会、山东省钢铁行业协会、河北省金属学会、江苏省金属学会、山西省金属学会、河南省金属学会、陕西省金属学会、浙江省金属学会、四川省金属学会、北京金属学会、天津市金属学会、山东节能协会、山东省节能环保低碳协会。协办单位:山东钢铁股份有限公司、山东金属学会炼钢学术委员会、自动化与信息化学术委员会。承办单位:北京新钢苑冶金技术中心。支持媒体:《山东冶金》期刊。参观考察:山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼
- 连铸电磁搅拌技术发展历史的简要回顾电磁搅拌(ElectromagneticStirring,EMS)技术的应用是连铸技术最重要的贡献之。目前,电磁搅拌技术已成为改善连铸坯质量、稳定操作、扩大品种范围和提高生产率的重要技术手段;电磁搅拌装置也已成为连铸机的常规配置。为使广大读者对电磁搅拌技术的发展历程有所了解,有必要对其发展历史做一简要回顾。改善铸坯凝固组织的重要性是的,连铸技术的出现对控制凝固过程有了特殊的需要并提供了合适的条件。由于电磁搅拌技术的突出特点,如电磁搅拌器的工作原理和制造工艺与旋转
- 提高连铸浇铸速度措施当浇铸速度提高后,钢水流入结晶器后,需要确保结晶器出来时形成稳定且足够厚的坯壳,防止漏钢,为此采取措施为:1.降低钢水中的含氧量冶炼中采取提高一次M,杜吹得冶炼方法,同时出钢过程中加脱氧剂,坚持足够足时吹氩,以减少浇铸过程中水口积瘤的概率。2.低温快铸技术低过热度浇铸对提高铸速作用至关重要。采用方法为:在钢流出中间包、进入结晶器之前采取热交换降温处理;在结晶器中添加促凝剂(如铁粉、铁粒、铁带或铁丝)。3.传热的结晶器技术采用大流量、小水缝、高流速的冷却方式,采用结晶器铜管加工
- 连铸保护浇注工艺的优化品种钢生产中气体含量对铸坯力学性能和轧制过程影响非常明显,通过LE炉冶炼,钢液氧、氮控制良好,但是生产过程中钢水极易与大气接触造成氧、氮的增加。从而影响铸坯质量。因此连铸工序环节的控制尤为重要,关系到钢液中终氧、氮含量的控制。于是通过制订方案在连铸采取全程保护浇注,避免钢水的二次氧化。1钢包长水口配吹氩保护在原有钢包长水口基础上,加装吹氩环,并采取密封保护,起到隔绝空气的作用,从而减少钢水从钢包至中间包程氧、氮的增加,达到控制铸坯氧、氮的目的。2保证中间包覆盖剂与结晶器内保
- 全自动连铸保护渣粘度测定仪熔体物性测试仪RTW-05◆设备用途RTW-05型全自动连铸保护渣粘度测定仪用于连铸保护渣粘度的测试,符合YB/T185-2001《连铸保护渣粘度试验方法》的技术要求。◆技术特点●RTW-05型全自动连铸保护渣粘度测定仪的高温炉为双螺纹硅碳管加热的电阻炉。●钼测头和钼测杆喷涂防氧化涂层,可连续使用60次以上。内外套式石墨坩埚,坩埚可重复使用,大大降低了单次试验消耗成本;●加热炉长期工作温度1400℃,Z高加热温度1450℃。●升降机构采用伺服电机驱动,大口径导柱,石墨导
-
AI与MES集成——正在彻底改变制造企业的运营方式
02-26 -
低代码开发:工业企业的高效转型“加速器”
02-20 -
数据并非越多越好——工业数据采集的优化攻略
02-10 -
电机控制:软启动器 vs 变频器 vs 伺服
01-26 -
工业安全该如何做?这7步让IT/OT高效协同,构建可持续
01-23










无锡国劲合金有限公司
山东利达信仪器仪表设备有限公司



