参考资料- 开设内浇道位置时不能只考虑铸件的凝固补缩方式,而且还应考虑和注意以下问题:1、内浇道不要开设在铸件质量要求高的部位,因内浇道附近晶粒粗大,也最好不要开设在非加工面上,以避免影响铸件外观质量。对有耐压要求的管类铸件,内浇道常开设在法兰处,以防止管壁处产生缩松;2、内浇道不要正冲着砂型和砂芯,或其他薄弱的突出部分,以防冲砂。对旋转体铸件,内浇道要切向引入,并力求方向一致,使杂质集中并排入冒口或相应的工艺凸台中;3、内浇道不要开设在靠近冷铁或芯撑处,以避免降低冷铁的作用或造成芯撑过早熔化;4、内浇道应
- 化学粘砂是铁的氧化物与铸型材料和浇注气氛相互之间物理化学作用的结果。铸型在浇注金属液时型壁表面被加热并经受各种复杂的变化。开始加热时,在铸型和砂芯的表面层发生物理变化:水分蒸发,粘接剂热分解,硅砂的多晶转变等;然后开始化学反应生成硅酸盐。随着加热温度的上升,型砂中易熔部分开始熔化,各种共晶体也被熔化。固态的硅酸盐溶解在已经出现的熔体中,然后在固体物质和液态熔体之间进行着高速的化学反应。在铸件表面上形成粘砂层,由于这些相互作用,造型材料的颗粒在粘砂层中,既能够铜铁的氧化物粘接,也能够与易熔的硅酸铁
- 一、电弧炉炼钢中影响石墨电极消耗的主要因素有哪些?主要有:(1)装料量及加料方式(2)加料时间和断电时间(3)冶炼周期(4)废气排放和除尘系统(5)电极调节质量(6)负荷调节质量(7)吹氧操作(8)电极联接质量(9)电极接头本体质量(10)电极接头孔及接头加工精度。二、石墨电极在钢厂仓储方面要注意哪些事项?电极和接头要存放在干净的水泥地面上,以免电极碰损或粘上泥土;暂时不用的电极,不要把包装物去掉,防止灰尘、杂物落到接头螺纹上或端面和电极孔内螺纹上。电极在库房内贮存要摆放整齐,电极垛两端要垫好,
- 灰铸铁基本上是由铁、碳和硅组成的共晶型合金,其中,碳主要以石墨的形态存在。生产优质铸件,控制铸铁凝固时形成的石墨的形态和基体金属组织是至关重要的。孕育处理是生产工艺中重要的环节之一。良好的孕育处理可使灰铸铁具有符合要求的显微组织,从而保证铸件的力学性能和加工性能。在液态铸铁中加入孕育剂,可以形成大量亚显微核心,促使共晶团在液相中生成。接近共晶凝固温度时,生核处首先形成细小的石墨片,并由此成长为共晶团。每一个共晶团的形成,都会向周围的液相释放少量的热,形成的共晶团越多,铸铁的凝固速率就越低。凝固速
- 碳与合金元素在白口铸铁中的主要作用如下:碳增加白口铸铁的碳含量,硬度、耐磨性随之上升。但碳减少横向断裂韧度,增加脆性。碳含量越高,冲击韧性越低。碳含量增多,脆硬的共晶碳化物数量增多。此外,碳还降低淬透性,故选择碳含量时应综合考虑。铬铬在白口铸铁中主要作用是形成碳化物,提高耐蚀性,稳定高温下的组织。提高铬和碳的含量将增加碳化物的数量,从而提高耐磨性,但同时降低韧性。随着铬含量的提高,合金白口铸铁的组织与性能要发生重要变化,碳化物由(Fe,Cr)3C转变为(Fe,Cr)7C3,使碳化物的硬度显著提高
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