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摘要在丰田澳大利亚氢能中心,通过艾默生先进的DeltaV™ 分布式控制系统从工厂的复杂设备收集数据,从而能够方便地监控氢气的生产和储存,记录和验证运行的可持续性。

  【仪表网 仪表企业】全球软件和技术供应商艾默生(纽约证券交易所代码:EMR)和丰田澳大利亚公司(Toyota Australia)合作,帮助丰田澳大利亚公司实现业务转型,将部分产能转为商业级氢气的生产、储存和加注。该项目获得了澳大利亚可再生能源署(AREA)的支持,采用艾默生的控制系统,让丰田澳大利亚公司展示了生产氢燃料在技术和经济上的可行性,包括使用可再生太阳能
 
  随着低排放和零排放汽车占据越来越大的市场份额,全球各国需要扩大氢等可再生燃料的使用。可持续氢能项目的挑战在于需要将许多数据源集成到工厂统一的平衡系统中,这对于项目的成功至关重要。在丰田澳大利亚氢能中心,通过艾默生先进的DeltaV™ 分布式控制系统从工厂的复杂设备收集数据,从而能够方便地监控氢气的生产和储存,记录和验证运行的可持续性。
 
  艾默生自动化解决方案业务的执行总裁Mark Bulanda说:“通过整合数字自动化基础可消除数据孤岛,据此丰田澳大利亚不仅能够大幅降低成本,而且可以实现系统性能的可视化,从而更容易维持工厂的可持续发展并提高生产率。随着氢燃料网络继续在全球的扩张,丰田公司建立的数据基础将使有类似想法的企业能够更快、更容易地成功复制。”
 
  艾默生的DeltaV系统对工厂运行进行控制,确保运营安全性,并实现生产效率的优化;艾默生PACSystems边缘控制技术可进一步降低集成第三方系统的成本和复杂性;艾默生罗斯蒙特火焰探测器有助于确保人员和运行的安全。丰田澳大利亚团队可利用现有的配置库来缩短安装时间。此外,艾默生的技术还能够为将来使用远程操作和数据分析提供一个更方便、更经济的平台。

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