国家标准GB 38900—2020《机动车安全技术检验项目和方法》明确要求，在车辆唯一性检查时可使用金属探伤仪进行检验，随着国家标准的实施涡流式金属探伤仪在机动车检验机构得到了应用。但目前没有针对涡流式金属探伤仪的全国性技术标准和计量技术规范，只有个别行业和地方出台了计量检定规程，但随着技术的不断发展进步及市场上产品的不断更新迭代其计量性能要求和试验方法还有待进一步完善。
由于缺乏统一的产品标准和技术依据，目前部分计量技术机构仅对涡流式金属探伤仪的电信号进行计量校准，这与产品的裂痕深度检测的实际使用存在一定的差异，也不能对涡流式金属探伤仪的整体性能进行评价。同时市场上不同的产品之间存在性能差异，各生产厂家的产品技术要求也不同。因此需制定技术标准来规范金属探伤仪的技术要求和试验方法。
随着现有涡流式金属探伤仪技术的不断发展，经过对行业发展趋势的调研，充分结合市场上涡流式金属探伤仪的现有技术水平并兼顾未来发展，现制定涡流式金属探伤仪的检验项目和方法团体标准以进一步推进技术进步和规范行业发展。
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。参考GB/T 12604.6-2021 无损检测 术语 涡流检测；GB/T 14480.1 无损检测仪器 涡流检测设备 第1部分：仪器性能和检验；GB/T 14480.2 无损检测仪器 涡流检测设备 第2部分：探头性能和检验；GB 38900 -2020 机动车安全技术检验项目和方法等规程内容编制。
本文件规定了机动车检测用涡流式金属探伤仪的通用要求、技术要求、试验条件、实验设备、试验项目与方法等。本文件适用于机动车检测用涡流式金属探伤仪的检验。
通用要求：
1.金属探伤仪应有清晰的铭牌，标明规格型号、制造厂商、出厂日期、出厂编号等。
2.金属探伤仪的屏幕显示应完好，无影响检验时读取数据的机械损失、划痕迹象。
3.开关、按键等应有明显的文字或者符号标志、操作时应灵活可靠。
4.金属探伤仪的检测探头不得有缺损、变形等影响测量准确度的缺陷，连接线应无断路现象。
5.金属探伤仪应具有深度检测、校准、自动调零，自动报警等功能。
6.可对报警深度值进行设置，并且达到报警值能发出声音警示。
7.探头距离标准试块刻线边缘大于6 mm时，无边缘效应的影响。
8.检测数值显示响应时间应小于等于0.1 s，数值不得有停滞、跳动幅度大的现象。
试验条件：
1.温度：5℃～40℃。
2.相对湿度：不大于85%。
3.试验应在周围无影响测量的污染、振动、噪声和电磁干扰的环境下进行。
试验设备：
1.专用标准试块
专用标准试块规格尺寸及材质见附录A。
2.金属探伤仪探笔专用夹具
力值范围：(0～20)N，最大允许误差：±2%FS。
更多详情请见附件。
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