在推动大量智能制造过程中，只有通过机器和人的共融，推动这种决策思考的变化，才能让人的工作能力和方向得以拓展，让机器实现赋能。
智能仪器承担了更多简单重复甚至危险的工作，而人承担更多管理和创造工作。正如应用于恶劣轧钢现场的测量仪来说，测量仪主体安装在生产线上，承受着高温、粉尘、水雾等恶劣环境，将操作系统工控机安装在环境较好的位置，通过对检测数据的显示，对数据的图像拟合，提供给工作人员直观的展示。
智能仪器承担了大部分重复且危险的工作，而工作人员正是完成管理和创造工作，在超差时，调整轧机，从图表中分析，找出周期性的规律，怎样提前进行轧机调整，完成高质量的生产，正是需求工作人员进行分析实现的。智能检测仪还可将检测数据传输给控制系统，从而减少线径波动，实现高质量的生产。
以几何尺寸检测来说，就有非常多的在线检测设备，线材、棒材、管材等圆形轧材所需的外径测量仪与直线度测量仪，板材类产品所需的在线测宽仪与激光测厚仪与射线测厚仪，各种长材的测长仪与轮廓测量仪等。众多检测设备都是可进行在线智能化检测的仪器。
有了智能仪器，工作人员从繁重且重复的检测工作中解放出来，从检测到数据显示到图表绘制到数据存储全由仪器自主完成，检测人员做好前期规格尺寸录入及日常维护即可，日常工作就是学习及分析数据，实现更高效率的生产，保证更多高品质的轧材生产出来。
要实现人机共融的加工制造智能化，必然要经历从人到机器的过程。只有当机器融合了更多智能可能，才有可能拓展更多能力。
通过智能化生产与智能仪器的检测，人工的调节制造出更精密的零部件，通过各种零部件又制造出各种精密设备与仪器，互相促进，和谐发展。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。