【仪表网 仪表企业】近日，能源管理与自动化领域数字化转型专家施耐德电气与内蒙古久泰新材料有限公司达成合作，将为其100万吨乙二醇项目提供全厂SIS安全仪表系统和GDS气体检测系统，通过监测、管理所有工艺装置和公用工程设施，来保证煤化工生产装置的安全，并为实现全厂管控一体化和系统安全奠定基础。对于此次合作，施耐德电气副总裁，中国区工业自动化业务过程自动化业务负责人何林表示：“施耐德电气Triconex安全系统以可靠、成熟、先进、实用、扩展方便等优点，从项目前期的安全分析、设计，到后期安装、交付，多维度为工业生产装置安全、项目生产安全与连续提供保障，优异的数字化表现能够帮助煤化工企业实现良好的过程控制。”
近年来，愈发严格的环保和排放要求，对煤化工等高耗能、高污染的企业带来了不少的挑战。实现可持续发展，煤化工企业需要通过工艺、设备的创新应用来进行能耗和排放的降低。而新设备、新技术的应用无疑会增加企业的成本。也因此，煤化工企业需要扩大规模以摊薄环保投入带来的高成本。在超大规模的化工项目成为未来趋势之下，数字化技术的大规模应用则不可避免地成为企业的必然选择。
作为煤化工企业，内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨煤制乙二醇项目总投资达133亿元，计划于2021年正式投产。该项目采用国内成熟的航天粉煤/SHELL粉煤气化工艺技术、低温甲醇洗工艺技术，以及甲醛氢羧基化工艺技术生产乙二醇。凭借单系列50万吨/年的生产能力，内蒙古久泰新材料能够将煤炭资源就地转化为高附加值的乙二醇，为煤化工行业树立典范。
凭借在化工领域的丰富行业实践与技术积淀，施耐德电气Triconex已经在80多个国家安装了超过8000套控制系统。在要求严苛的工业控制、制造业、安全领域，Triconex的系统硬件核心基于三重模块冗余(TMR)结构，为用户提供与安全、危急控制方面相关的服务：安全仪表控制系统(SIS)；火气保护(FGS/GDS)；锅炉火焰保护；透平压缩机控制系统；系统咨询服务、系统设计、集成和开车服务。
未来，随着国家节能减排和环境保护力度的进一步加大，如何通过数字化手段优化生产管理及运营管理，实现企业的安全生产、效率提升、能耗优化、利润提升，是煤化工行业关注的焦点。随着双方合作的深入，施耐德电气与内蒙古久泰新材料将继续推进在过程控制和数字化领域的合作，如APC先进过程控制、OTS操作员培训生产等，并在运营的数字化上继续探索与创新，煤化工行业走向绿色智能制造未来。
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