我们的生活与锂电池密切相关，因为锂电池爆炸等事件时有发生，不会使人们感到紧张。因此，锂电池的安全性能要求变得越来越严格。如何制造更加安全可靠的锂电池已经成为主要电池制造商的迫切需求。为了确保锂电池的安全，公司严格控制和检查预制造过程的质量，并在以后的使用和使用中提供各种安全使用提示。因此，在锂电池到达消费者手中之前，要进行一系列测试以确保电池的安全性并减少潜在的安全隐患。
根据市场预测，2020年我国锂电池需求量达到200GWh，产能将超过270GWh。根据目前国内锂电池行业的发展现状，1GWh的动力锂电池产能对应的总投资约6亿元，其中设备投资占比65%。化成、维护检测设备成本在设备中占比为20%，因此1GWh产能对应的化成、维护检测设备投资约0.78亿元。预计2021年我国化成、维护检测锂电设备规模约42亿元。
因此，利用相关仪器设备进行检测较为重要，X射线检测是一种无损检测技术，经过多年的发展已成为一种成熟的检查技术。 X射线检测仪在不破坏物体的结构的情况下对物体进行射线透视成像，获得其内部结构的图像，并通过图像分析来判断物体的内部缺陷。通过该检测系统，将有效提高动力电池产品的产量，提高动力电池企业的生产效率，节省生产成本，提高动力电池及其动力电池组的安全系数，从而为动力电池的安全发展做出贡献。
此外，锂电检测设备除了生产制造环节必需的电芯分选检测系统、充放电检测系统、保护板检测系统、线束检测系统、BMS检测系统、模组EOL检测系统、电池组EOL检测系统、工况模拟检测系统等。锂电新技术研发也离不开各种分析测试仪器，如热分析仪或X射线衍射仪，用以分析锂电正极材料结晶性能；粒度仪及比表面仪器用以分析锂电正负极材料粒度、孔径等。
随着锂离子电池基础科学研究仪器水平不断提升，几乎各类先进科学仪器都逐渐在锂离子电池的研究中出现，且针对锂离子电池的研究、制造也开发出许多锂电行业专用的仪器设备。
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