静音式止回阀广泛应用于给排水、消防、暖通、化工、电厂、冶金、石化、高层建筑的能源系统工况上。其具有关闭时间短、开启压力低、水头损失小、密封可靠、噪音小、预防有害水锤、维修率低等特点。
为了规范大口径静音式止回阀产品的核心技术参数，提升产品质量，为申请“上海品牌”认证，制定了《大口径静音式止回阀》团体标准，该标准由上海市认证协会归口。培育发展团体标准，满足市场和创新需要的标准是国家标准化工作改革的要求。为推动团体标准建设工作，同时规范大口径静音式止回阀的设计、安装、维护和使用等工作，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量。
本标准规定了大口径静音式止回阀的术语和定义、总体要求、核心技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。适用于公称尺寸DN300～DN2200，公称压力PN6～PN40，Class75～Class 300，工作温度不高于80℃、介质为清水或物理化学性质类似于水的其他液体的静音式止回阀。
本标准引用的文件有：GB/T 1220 不锈钢棒；GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法；GB/T 1804 一般公差 线性尺寸的未注公差；GB/T 3077 合金结构钢；GB/T 3098 紧固件机械性能；GB/T 5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验；GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度；GB/T 8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级；GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验；GB/T 9441 球墨铸铁金相检验；GB/T 12220 工业阀门 标志；GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件；GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件；GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定；GB/T 13927 工业阀门 压力试验；GB/T 16589 硫化橡胶分类 橡胶材料；GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准；GB/T 17241.6 整体铸铁管法兰；GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号和化学分析；GB/T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；GB/T 26640—2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范；GB/T 32808 阀门 型号编制方法；GB/T 30832 阀门流量系数和流阻系数试验方法；CJ/T 255 导流式速闭止回阀。
涂装和外观。1.所有零件表面应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其它影响使用的缺陷。2.铸件应经抛丸或喷砂处理，达到 GB/T 8923.1—2011 中规定的 Sa 2.5 表面处理等级，并在完成后 4 h 内进行涂装。
涂装应符合下列规定：a)涂层厚度：采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度内外表面应不小于 250 μm，局部最薄点涂装厚度应不小于 150 μm。b)涂层附着力：采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层附着力应符合 GB/T 5210 的规定，平均值应不低于 16 MPa，单点最小值应不低于 12 MPa。c)涂层硬度：应符合 GB/T 6739 的规定，应不低于 HB 级。d)涂层抗冲击性：应能在 1 kg 重锤、0.5 m 高自由落下，无裂纹、皱纹及剥落现象。e)涂层绝缘性：内外表面涂层应能耐电压 3 kV 不被击穿，且无击穿、无针孔和超薄漏电现象。f)涂层溶解性：涂层固化后应不溶解于水，应不影响水质。涂装后外观应平整、光滑，喷涂均匀、无流挂和漏涂等缺陷。g)法兰密封面应和阀体整体涂装。应防腐但无法涂装的表面，如配合面、螺纹等应采用适当的防腐措施，防止材料锈蚀污染水质。
涂装和外观检验方法及结果应符合以下规定：a)涂层厚度可采用数字式覆层测厚仪检验，应按 GB/T 13452.2 检验；b)采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层附着力应按 GB/T 5210 检验；c)涂层硬度用硬度计检验，应按 GB/T 6739 检验；d)抗冲击用漆膜冲击器检验，应按 GB/T 1732 检验，冲击后目视检验漆膜是否有裂纹、皱纹及剥落现象；e)涂层针孔用电火花检测仪检验，查看耐电压不小于 3 kV，是否有击穿、针孔和超薄漏电现象；f)外观、法兰密封面、螺纹及配合面等通过目测检验。
本标准适用于公称尺寸 DN 300～DN 2200、公称压力 PN 6～PN 40，Class 75～Class 300，工作温度不高于 80 ℃、介质为清水或物理化学性质类似于水的其他液体的静音式止回阀。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。