【仪表网 仪表深度】在极寒矿区采用无人驾驶，在智慧港口进行远程操控，在输电环节实现无人智能巡检……“5G+工业互联网”正加速融入千行百业，赋能实体经济数字化、网络化、智能化转型升级。
第一次、第二次和第三次工业革命，均以技术驱动带动工业产业变革。随着科技的发展，第四次工业革命发生了翻天覆地的变化，数字化、网络化和智能化成为第四次工业革命的重要特征和基石。
在“中国制造2025”的大背景下，加快制造强国建设已经成为全社会的共识。工业互联网是“十四五”期间实现中国制造2025的前提条件。自2015年以来，国家密集出台相关政策，大力支持和发展“互联网+制造业”的融合，力推“5G+工业互联网”，以支撑我国制造业转型升级。
5G是新一代信息通信技术升级的重要方向，工业互联网是制造业转型升级的发展趋势。当技术新星遇上制造潮流，无疑将成为制造业数字化转型的重要驱动力。
业内人士表示，5G和工业互联网有机结合，可进一步实现人、机、物的全面连接，促进各生产要素间的高效协同，从而为传统产业数字化、网络化、智能化升级提供更坚实的支撑，为提质增效释放乘数效应。
在工信部发布的第二批“5G+工业互联网”典型应用场景和重点行业实践中，包括利用边缘云平台实现生产制造状态实时透明化、可视化，通过内置5G模块的仪器仪表实现企业生产能效状态检测等推进制造业智能化、绿色化升级的场景。
近年来，天信仪表通过智能装备升级、大数据应用和在线智能化运营管理，不仅成功研发出一系列超声波物联网燃气表及流量计满足不同市场需求，还率先将物联网和云技术嵌入终端产品，实现全程监控、一码追溯，对燃气行业和产业链发展起到示范作用，并加快企业向智能、绿色、节能、高端转型发展。
天信仪表负责人表示，以“5G+”赋能平台建设，公司整个管理效率至少提升了20%，公司的生产成本降低15%。同时通过提供一些数据，公司的运营成本也下降了20%左右。
当前，借助5G大带宽、低时延、高可靠特性，“5G+工业互联网”的相关应用已经覆盖原材料、装备制造、能源、消费品等30余个国民经济重点行业，深入研发、控制、检测等生产关键环节。随着我国工业互联网建设进入了快车道，仪器仪表行业“5G+工业互联网”探索步伐也不断加快。
2019年5月21日，金卡智能与中国联通签约战略合作协议，双方就5G通信、5G智慧工厂应用等方面进行深入合作，引入基于5G的工业互联网的“5G无线+移动边缘计算(中国联通提供)+云平台(金卡智能提供且金卡智能应用层已上云全部)”组网模式，以满足公司的柔性生产场景与数字化网络需求。
2020年12月，三川智慧与中国电信股份有限公司江西分公司签署“5G+工业互联网战略合作”协议。双方共同围绕“5G+工业互联网”应用示范、深化智慧水务全面推广开展战略合作，为智慧水务的发展带来更优质的技术解决方案以及更加丰富的应用场景。
随着我国制造业的发展，长期累积的痛点也暴露出来，产品水平滞后、生产成本提高、低端产品产能过剩等问题，始终没有得到很好的解决。尤其是在疫情来临之际，很多传统的制造业企业都受到了严重打击，转而意识到数字化、智能化转型的重要性。
“5G+工业互联网”技术的加入，有效缓解了传统制造业的痛点，优化生产线、提升产能，便是最直观的升级。为了适应时代发展，仪器仪表制造企业应以降本增效为目的，以工业互联网和5G技术为驱动，通过数字化、智能化转型的方式，为制造业的大环境赋能，早日实现我国智能制造2025的目标。
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