压滤机使用方法要正确！

压滤机正确使用的方法如下所示：
1、禁止在滤板少于规定数量的情况下就开机工作，以免损坏机件。加料之前需检查滤板的排列情况，滤布不能有折叠的现象，防止发生比较大的渗漏情况；卸饼以后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机才可以继续进料工作，每班工作之前都要对整机做一个全面的检查。机械压紧传动部件以及减速箱都要加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量以及液压站的工作压力，液压油一般每年都会更换一次，更换的时候应对液压系统做一次全面的清洗工作，液压站工作压力小于油缸的工作压力高限制值，但是不能低于过滤压力的允许值，过小会引起较大的渗漏情况，过大会损坏机件。
3、等到一切正常以后，就可以压紧滤板进行加压过滤的操作了，过滤压力和过滤温度都要在规定的范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板就很容易发生变形，加料的时候悬浮液要浓度均匀。不可以有混杂物；卸饼以后滤布以及滤板都需要冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，不然的话就会影响到进料的畅通以及滤板的密封性，从而导致因滤板两侧压力的不平衡，让滤板发生变形损坏的情况。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布在制作之前应该先缩水，开孔的直径应该小于滤板的孔径，配套滤板的时候布孔与板孔还应该相对同心，进料孔布简要贴紧筒壁，不然的话就会造成过滤的不清，过滤的速率低，布筒就会破裂，从而达不到预期过滤目的的效果。 5、压滤机在压滤初期的时候，滤波较为混浊，当滤布上形成一层滤饼以后滤液就会变清。如果滤液一直混浊或由清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔发生偏差，这个时候就要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板之间是允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
今天的内容到这也就结束了，对压滤机有兴趣的小伙伴随时可以来咨询我们相关问题哦！