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高低温老化试验箱YP-HW-1000L-25℃ ~85℃

阅读:268发布时间:2022-11-18

高低温老化试验箱YP-HW-1000L-25℃ ~85℃

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1.产品名称

1.1. 产品名称高低温老化试验箱

   产品型号YP-HW-1000L

1.2.试样限制

本试验设备禁止:

易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

     测

准GB/T5170.2-2008温度试验设备

GB/2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低温试验方法AB。

GB/2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高温试验方法BA

GJBl50. 3(MIL-STD-810D)高温试验方法。

GJBl50.4(MIL-STD-810D)低温试验方法。

2.容积.尺寸和重量

2.1.有效容积1000L

2.2.内箱尺寸W1000×D1000×H1000mm(宽X深X高)

2.3.外箱尺寸W1700×D1650×H1900mm(宽X深X高)

2.4.冷却方式风冷式

2.5.机器总重量约950KG

2.6.总功率25KW

3.性能指针

3.1.测试环境条件设备使用环境温度: +5℃~35℃

设备使用环境相对湿度≤85%RH

设备使用环境气压:86Kpa~106Kpa

3.2.温度范围-25℃ ~85℃

3.3.温度波动度≤±0.5℃

3.4.温度偏差≤±2℃

3.5.温度均匀度≤±3℃

3.6.升温速率.时间25℃→+85℃/3-5℃min

3.7.降温速率.时间25℃→-25℃≤20min(不通电测试情况下)

3.8.负载5KW发热量、集成电路测试仪150KG:材料铝质占比90%

3.9.工作噪声

A声级≤65dB(A)

(大门前1m离地面高度

1.2m处,自由空间中测量)

4.结构特征

4.1.保温围护结构

外壁:SUS304(1.5mm)镀锌钢板+烤漆

内壁:SUS304(1.5mm)不锈钢板

内部结构加强件:SUS304 2mm厚不锈钢加固,内箱底部加装铝板:固定集成电路测试仪

绝热材料:硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维

试验箱内腔承重能力:≤200kg

4.2.空气调节通道变频风机加变频器(可调控风机转速)、加热器、蒸发器、排水装置

4.3.试验箱体标准配置引线孔:直径φ50mm 2个,位置在箱体右侧

气压平衡装置

4.4.大门

铰链门,门铰在箱体左侧(面向箱体正面时)

门上配电热(自动调节)防结霜、防凝露中空玻璃观测窗一个

门框备电热(自动调节)防结霜、防凝露装置

门上备箱内照明灯(高效长寿LED光源)

4.5.控制台(在箱体右侧)

控制器显示屏

操作按钮、超温保护设定装置

4.6.机械室机械室中包含:

制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜

右侧配电控制柜需留空间提供给集成电路测试仪电源箱使用

4.7.配电控制柜

散热风机

蜂鸣器

配电板

RS-485

总电源漏电断路器、单独再配一个漏电开关给集成电路测试仪使用

4.8.加热器

镍铬合金电热丝加热器(电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化,自身加热温度可达1000~1500℃,使用寿命长)。

加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

5.制冷系统

5.1.工作方式二元式制冷方式                                                                                                      

5.2.冷凝方式风冷式

5.3.制冷压缩机

(法国泰康)全封闭式机械压缩机

5.4.蒸发器翅片式换热器(兼做除湿器)

5.5.节流装置电子膨胀阀和毛细管

5.6.蒸发冷凝器

(双级制冷功能)钎焊板式换热器

5.7.制冷剂

(美国联兴)

R404a / R23(臭氧耗损指数均为0

5.8.制冷机控制方式

控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况

压缩机回气冷却回路  能量调节回路

5.9.制冷系统工况显示机械表显示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电流

5.10.其他主要部件均采用国际优质品牌产品

5.11.零部件品牌名称品牌备注

制冷压缩机法国泰康(进口)低噪音活塞式压缩机

压力继电器丹麦DANFOSS

板式换热器丹麦DANFOSS

冷凝器中国台湾中力

蒸发器中国台湾中力

干燥过滤器丹麦DANFOSS

毛细管丹麦DANFOSS

膨胀阀丹麦DANFOSS

电磁阀意大利CASTEL

排气压力调节阀日本鹭宫

冷凝压力调节阀丹麦DANFOSS

油分器 美国ALCO、

说明:以上电气采用国际品牌

6.控制系统

6.1.控制器

6.2.型  号中国台湾威硕+西门子PLC

TH-7010

6.3.显示器640X480点阵    5.6寸 TFT彩色LCD显示器  

6.4.运行方式程序方式、定值方式

6.5.设定方式中英俄文菜单(可自由选择)、触摸屏方式输入

6.6.程序容量可编辑程序

数量:99个

步数:999步

循环数:99个

   (每个循环步数99次)

固定程序:99个程序

程序可链接(链接程序序号可选择)

6.7.设定范围温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)

湿度:(0~100)%RH(温湿度试验设备)

6.8.显示分辨率温度:0.01℃

时间:0.01min

湿度:0.1%RH(温湿度试验设备)

6.9.通讯功能(标配)RS-485接口、RJ-45以太网接口,具有本地和远程通信功能(需配RAS-2003监控软件、RS-485/RS-232转换器,需占用PC机的COM口和USB口各一个);最多可同时连接16台设备,电缆累计长度800m

抗积分饱和PID

6.10.控制方式BTC平衡调温控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智慧电气控制) (温度试验设备)

BTHC平衡调温调湿控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智慧电气控制) (温湿度试验设备)

6.11.曲线记录功能具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;记录时间为350天(当采样周期为1.5min时)

6.12.USB功能配U盘(容量不小于1G,不保修)一个

PC机专用软件光盘一张

通过PC机专用软件编制试验程序并保存到U盘,再从U盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到U盘,再存入PC机进行分析和管理。

可将存储在控制器内,记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据带不可修改标志);或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。

控制器记录的试验曲线数据为:2路温度-设定温度和实测温度;2路湿度-设定湿度和实测湿度(温湿度试验设备)

6.13.附属功能故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

自诊断功能

6.14.软件使用环境

(用户提供)IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体(繁体)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系统

6.15.温湿度测量温度:PT100型铠装热电偶

湿度测量需提供控制器通讯协议

6.16.零部件品牌

名称品牌备注

控制器中国台湾威硕TH-7010 触摸屏

PLC西门子

漏电保护开关法国施奈德

交流接触器法国施奈德

热继电器法国施奈德

相序继电器瑞士佳乐

时间继电器瑞士佳乐

固态继电器瑞士佳乐

温度熔断器瑞士佳乐

说明:以上电气采用国际品牌。

7.安全保护装置

7.1.制冷系统压缩机超压保护

压缩机电机过热保护

压缩机电机过流保护

7.2.试验箱保护可调式的试验产品超温保护

试验空间温度熔断丝保护

空气调节通道极限超温保护

控制器内部设定超高温度保护

风机电机过热保护

箱内外气压平衡装置保护

7.4.其他总电源相序和缺相保护

整机漏电保护

负载短路保护

8.其他配置

8.1.电源线缆

(单相二线+保护接地线)电缆1条6米

总电源漏电断路器

8.2.试样电源控制端子

继电器触点控制,AC220V、10A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开)

强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电,确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断

8.3.资料提供中文版的用户手册和技术数据

9.使用条件由用户保证下列各项条件

9.1.场地地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内)

场地地面承重能力:不小于800kg/m2

设备周围留有适当的维护空间

A:不小于30cm

B:不小于50cm

C:不小于70cm

D:不小于90cm

9.2.总电源

AC(380±10%)V    (50±0.5)Hz   单相二线+保护地线

保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立本设备使用

9.3.对储存环境的要求

设备不工作时,环境的温度应保持0~+35℃(不结冰)以内

当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰胀坏管道

9.4.其  他试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温度或湿度波动

在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作


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