序号 | 指标名称及单位 | ||
1 | 电源AC | V | 380（三项五线、相序自动转换） |
2 | 额定最高储气压力（20℃） | MPa | ≤2 |
3 | 极限真空度 | Pa | ≤10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | SF6压缩机 | 泰康 | |
6 | 抽气速率 | m3/h | 15 |
7 | 适应入口初压（20℃） | MPa | 0.3~1.0 |
8 | 电气设备回收终压（20℃） | MPa | ≤101 Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 国产油分＜10 |
10 | 装置年漏气率 | % | ＜1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤75 |
14 | 储罐 | L | 50 |
15 | 充气初压(pa) | pa | ≤133 |
16 | 充气终压(mpa) | mpa | 0.8 |
17 | 充气速率（m³/h） | m³/h | ≥5 |
18 | 整车型式 | 手推移动式 | |
19 | 冷却方式 | 风冷 | |
2.2.1、回收
回收初压力≤0.8MPa
回收终压力≤101KPa
回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力50KPa，回收时间小于2.5小时。
2.2.2、充气
对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。
2.2.3、抽真空
装置极限真空度小于等于10 Pa
对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。
2.2.4、贮存
贮存容器容积0.05m3
最高贮存压力3.8 MPa
2.2.5、年泄漏率≤1%名义储存量
2.2.6、噪声≤75dB(A)声压级
2.2.7、工作环境温度 -10°- 40℃
2.2.8、功率≤5KW
2.2.9、电源：交流三相五线制 50HZ 380V±10%
SF6气体抽真空及回充装置具有回收、充放、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较*。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。
SF6气体抽真空及回充装置在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。
在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将SF6直接灌入钢瓶。
系统中设有可靠的安全保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了V6阀门，需要观察时打开即可；压力表三只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口和贮存容器上 。
系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀，并与真空泵接在同一个电源上，当泵停止工作时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进口充入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。
总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。
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