苏州烨澎机电有限公司
材质 | 玻璃,钛合金,铸铜,铸铁,铸铝,铸钢,陶瓷,塑料,石墨,铝合金,衬氟,不锈钢,碳钢,其他 | 产地 | 进口 |
---|---|---|---|
工作压力 | 456746Mpa | 公称直径 | 56mm |
加工定制 | 是 | 结构形式 | 弹簧薄膜式 |
连接形式 | 焊接 | 零部件及配件 | 配件 |
流动方向 | 双向 | 密封材料 | FKM |
密封形式 | 硬密封型 | 驱动方式 | 磁力 |
适用介质 | 气体,液体,气固,液固,其他,热水,冷水,污水 | 适用领域 | 船舶行业,液氯行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业,其他,城建行业,机械行业,环保行业,水电/火电,制药行业,水处理,天然气,矿业 |
通道位置 | 三通式 | 外形 | 中型 |
温度范围 | 超低温 | 压力环境 | 低压 |
用途 | 截止,调节,止回,换向,疏水,安全,流量控制,放料,节流,排气,调压,进水,放水,锁闭,温控,溢流,平衡,呼吸,泄压,排空,风量调节,补水,减压阀,排污,仪表,其他 | 执行质量标准 | 美标 |
原装力士乐电磁阀4WE6JA6X/EG24N9K4K。
简介---电磁阀工作原理
得益于国家工业化发展进程的不断进步,电磁阀这一产品也在产品性能、精密程度、
安全可靠性和使用寿命上有了很大的进步。电磁阀由于在工业生产中的*性,
成为了众多行业生产过程中的必须品。
原装力士乐电磁阀4WE6JA6X/EG24N9K4K
电磁阀的分类及各类别特点、工作原理
追朔的发展史,到目前为止,国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、
分步童先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、
分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀:
电磁阀工作原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;
断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
电磁阀特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀:
电磁阀工作原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
电磁阀特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
先导式电磁阀:
电磁阀工作原理:通电时,电磁阀把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,
在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;
断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,
流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
电磁阀特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
原装力士乐电磁阀4WE6JA6X/EG24N9K4K
电磁阀的运用领域非常广泛,一切需要控制流体介质的项目基本上都需要用到电磁阀产品。
在上个世纪80年代以前,我国的电磁阀需求一直以依赖进口为主,直到90年代开始,
国产电磁阀才占据了一定的*和地位。
电磁阀是几位几通的?其工作原理是什么?
电磁阀:
电磁阀是可以在腐蚀性、爆炸性、高压力环境中工作的设备,它在工业、建筑业、
医疗业等领域都有具有重要作用。使用比较频繁的有两位三通电磁阀何二位五通电磁阀,
很多用户并不清楚其中的“位”和“通”有何区别。
电磁阀的“通”和“位”是气动换向电磁阀的重要概念。
不同的“通”和“位”构成了不同类型的气动换向电磁阀。通常所说的“二位阀”、
“三位阀”是指换向阀的阀芯有两个或三个不同的工作位置。
柱塞泵的分类
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
1、单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。
偏心轮旋转一转,柱塞上下往复运动一次,向下运动吸油,向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量,
排量只与泵的结构参数有关。
2、卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装,用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,
实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置,而且大多为定量泵。
煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。
上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。
由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、
控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,
改变定子的偏心距实现的,而定于的大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),
变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。
径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
变量柱塞泵工作原理是通过柱塞在往复运动方向与缸体中心轴平行的泵。
轴向柱塞泵利用与转动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动做容积变化来进行运作的。
由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可达到很高的精度配合。因此容积效率高。
在柱塞泵工作时,喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞做上、
下往复工作,从而完成泵油运作。过程主要分为三个阶段;当凸轮的凸起部分转过去后,
在弹簧力的作用下,柱塞向下运动时,柱塞上部空间(称为油泵室)产生真空度.
轴向柱塞泵一般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。缸体内有多个柱塞,
柱塞是轴向排列的,即柱塞的中心线平行于传动轴的轴线,因此称它为轴向柱塞泵。
但它又不同于往复式柱塞泵,因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动,
而且柱塞和泵缸与斜盘相对有旋转运动。柱塞以一球形端头与斜盘接触。
在配油盘上有高低压月形沟槽,它们彼此由隔墙隔开,保证一定的密封性,
它们分别与泵的进油口和出油口连通。斜盘的轴线与缸体轴线之间有一倾斜角度。
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