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白山市有机实验室废水综合处理设备值得信赖
活性炭吸附法：此方法多用于去除用化学或物理方法不能去除的微量溶解状态的有机物。具体处理方法：将废水分为有机和无机两相并分离，再用活性炭进行二次吸附，这种方法的化学需氧量去除率可达93%，同时活性炭还能吸附部分无机金属离子。
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实验室废水处理流程选择是实验室废水处理设计的关键，流程是否合理将直接影响处理效果、工程投资、运行费用以及安全管理等问题。污水处理系统设计包括污水处理工艺流程设计、污泥消毒与脱水工艺设计、废气收集灭菌消毒处理以及针对放射性废水和重金属废水处理系统的设计。本文根据实验室污水处理相关的规范、政策概述了实验室污水处理系统的组成、功能以及设计要求等。
实验室废水中大量的细菌、病毒、虫卵等致病原体外，还含有化学药剂和放射性同位素，具有对空间污染、急性传染和潜伏性传染的几大特征。如果含病原的医疗污水，不经过消毒、灭菌等无害化处理，而直接排入城市下水道，往往会造成水、土壤的污染，严重的会引发各种疾病，或导致传染病的暴发流行。本文基于现实的考虑，系统的阐述了实验室污水处理系各系统功能，构成以及设计要求。
实验室废水曾经多次引起公众关注，废水的排放对水资源造成的危害巨大，已经成为危害群众健康的一个“源头”；部分地区真正能够达到国家排放标准的是*的几家实验室。目前，法律的不规范，环保意识的薄弱，造成了废水直排和各大医院存在的“高污染，低治理”现状。根据相关资料，与工业废水相比，实验废水对环境的影响更大，危害也更大。实验过程中，不可避免地产生了具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废水，这些废水的来源决定了其成分复杂性，涉及多种生物性、化学性或放射性污染。
一. 1实验室废水的来源和种类：根据实验室废水中所含主要污染物的性质，可以分为有机废水、无机废水和含病原微生物废水。其中无机废水中含有重金属、重金属络合物、酸碱、硫化物、以及其它无机离子等；有机废水中含有常用的有机溶剂如有机酸、酚类、醚类油脂类等物质；含病原微生物实验废水主要是生物实验室化验废水、解剖台冲洗废水等。 根据实验室废水中所含污染物的主要成分来分类，可以分为酸性废水、碱性废水、重金属废水、含酚废水、卤类废水等。
2根据实验室废水中污染物含量的不同，可以分为高浓度实验废水、低浓度实验废水和无污染水。其中高浓度实验废水一般包括液态、液态实验废弃物或中间产物、各种洗涤液；低浓度检验废水包括实验仪器、实验产物的低浓度洗涤废水和实验室各项保洁卫生用水；无污染水则包括实验过程中用到的冷却水、水浴及恒温等加热用水、其它清洁用水等。
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实验室废水的处理方法及原则：实验室废水量少，间断性强，危害性高，污染物的组成不同，从而导致处理的原理和方法不同，因此，处理这类废水有一定难度。目前处理此类实验室污水比较成熟的方法有以下几种。
1 絮凝沉淀法：此方法适用于含有重金属离子较多的无机实验废水。当确定了废水中的重金属离子后，选出合适的絮凝剂，比如石灰、铁盐、铝盐等，在弱碱性条件下可形成Mn(OH)2、Fe(OH)3、Al(OH)3等絮凝状沉淀，同时这些絮状沉淀也具有吸附作用，可以在去除重金属离子的同时，去除部分水中的其他污染物，降低水中化学需氧量，提高废水的可生化性。
2 硫化物沉淀法：此方法主要针对含有镉、铅、汞等重金属较多的实验室污水，一般是用Na2S或NaHS把废水中的重金属转变为难溶于水的金属硫化物，再和Fe(OH)3共沉淀进行分离。具体做法：将废水的PH值调到8.0-10.0，向废水中加入过量的Na2S，使其生成硫化物沉淀，再加入FeSO4作为共沉淀剂，生成的FeS将水中悬浮的金属硫离子吸附而形成共沉淀，静置、分离并过滤。
3 氧化还原中和沉淀法：此方法的原理是：成离子状态的无机金属离子可以利用一些还原剂将其转化为金属单质，再经过分离。常用的还原剂有Fe、Zn、NaBH4、等。
4 活性炭吸附法：此方法多用于去除用化学或物理方法不能去除的微量溶解状态的有机物。具体处理方法：将废水分为有机和无机两相并分离，再用活性炭进行二次吸附，这种方法的化学需氧量去除率可达93%，同时活性炭还能吸附部分无机金属离子。
5 焚烧法：此方法适用于可形成乳浊液之类的废液。但要避免因使用此方法而造成二次污染。例如，只含有碳、氢、氧元素的有机废物在燃烧时一般不会造成二次污染，而含有卤素、氮，硫等元素的有机废物焚烧时将会产生NO、NO2、SO2等，此时就应该考虑采用其它的方法。
6 处理含重金属离子实验废水的其它方法：在处理含重金属离子的废水方法中，除了以上的硫化物和絮凝沉淀法外，还有电解凝聚法、吸附法、磁分离法及还原离心法、离子交换法[8]等。比如利用还原离心法去除重金属离子时，在6 000r/min条件下反应30min，汞离子的去除率达到，铅离子可达98.3%。
7 高浓度有机废水处理方法：处理高浓度的有机废水除了可以用上述的焚烧法和活性炭吸附法外，还可以利用溶剂萃取法、氧化分解法、水解法以及生物化学处理法等。例如厦门大学开发的高浓度有机废水水解好氧循环一体污水处理技术，可实现高浓度有机废水的高效处理。
高级氧化技术
高级氧化技术是近20年来在环境领域新兴的一种水处理新技术，目前对该技术的理论研究已十分成熟，且在水工业和大气污染治理中得到应用，取得了不错的处理效果。高级氧化技术以羟基自由基(•OH)的产生为标志，•OH是具有*氧化能力的氧化剂，它具有*的杀灭微生物的特性，同时又具有除臭、脱色的特性。它能氧化几乎所有的有机物和大部分的无机物，使有毒化学有机污染物等终降解为CO2、H2O和微量无毒害的无机盐。•OH参与化学反应是属于游离基反应，它的化学反应速率常数大多在109L/(mol·s)以上，达到或超过扩散速率的极限值(1010L/(mol·s))，比其他化学药剂、杀灭菌剂的反应速率常数高出8个数量级，反应时间短;•OH半衰期约为30min，反应剩余的•OH将终分解成无害的H2O、O2，不存在任何残留物。在降解有机物过程中，该技术具有反应速度快、几乎可降解所有的有机物且无二次污染等*的优势，受到研究者们的重视。但由于该技术普遍存在处理费用偏高、难以规模化、高浓度地产生•OH等自由基的缺点，所以在一定程度上制约了该技术在工业水处理上的广泛应用。
目前开发出的高级氧化技术主要有湿式催化氧化技术、电化学氧化技术、光催化氧化技术、Fenion试剂技术、臭氧氧化技术等。
1)湿式催化氧化技术
湿式催化氧化技术是目前研究较为活跃的高级氧化技术之一。它在高温度(125~320℃)、高气压(0.5~20MPa)条件下，以空气中的氧气为氧化剂(有时也使用O3、H2O2等)，将废水中有机物氧化分解为CO2和H2O等无机物或小分子有机物。由于传统湿式氧化法温度高、压力大、停留时间长，对某些难降解有机物反应要求苛刻，所以20世纪70年代提出了湿式催化氧化法。它在湿式氧化法的基础上添加了适宜的催化剂，以降低反应温度和压力，缩短反应时间，提高氧化效率，降低成本。湿式催化氧化法的催化剂一般分为金属盐、氧化物和复合氧化物这3类。按催化剂在体系中的存在形式，又可将湿式催化氧化法分为均相湿式催化氧化法和非均相湿式催化氧化法。均相湿式催化氧化法中催化剂是以离子形式存在，较难从废水中回收和再利用，且易造成二次污染。在多相湿式催化氧化法中，由于固体催化剂不溶解，不流失，活化再生及回收都较容易，所以应用前景广阔。
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