在线折光仪折射计 返回列表页

在线糖度计连续和实时测量折射率，从而得到液体的浓度和二元混合物或多元混合物的浓度。 测量方式与浊度，颜色，粘度无关，确保测量的准确性和更好的过程控制。 通过使用优质材料和严格的质量标准，确保了折光仪的可靠性和高精度。 折光仪可以安装在使用各种法兰连接的管道，混合罐，反应锅炉，储存容器，烹饪器具或蒸发器中。

在线糖度仪的关键特性是仅测量液体中的溶解性物质的含量而不会受到工艺过程中常见的颗粒物、气泡、结晶体以及颜色等因素的影响。因此，在线折光仪被广泛地应用于各个不同行业生产过程中需要测量溶液浓度或密度的场合。

以下是在线折光仪折射计在不同行业中被广泛应用的工艺类型：
提取的过程就是将原料中的有效成分溶解进入溶剂中，然后在进入到后续的工艺，对提取过程的有效控制可提高提取的效率、比例以及降低提取的成本，而通过在线折光仪可有效的测量提取液的浓度，其测量结果不会受到原料以及其他颗粒物的干扰。
蒸发浓缩工艺是溶液浓度提高的过程，在这个过程中，能耗是主要的成本所在，通过对蒸发浓缩工艺过程中的各个关键点浓度的实时监测，对工艺过程进行实时控制，可大大降低该工艺的生产成本、提高工作效率和产出。
混合或稀释工艺需要将溶液调整到一个确定的目标值，通过对工艺过程的实时监测并通过检测值进行实时控制，可极大的缩短工艺时间，提高生产效率。
结晶工艺的控制关键是对过饱和度的控制，稳定的过饱和度可保持结果过程的一致性，使得结晶晶体颗粒大小均匀，大大减少粉晶及过大的晶体，提高产品合格率和生产效率，降低生产成本。
过饱和度是母液浓度与饱和浓度之间的比例系数，而在实际测量中，绝大部分测量原理都会收到结晶体的影响而无法准确测量母液的浓度，而在线折光仪的测量则不会收到这些因素的干扰。
界面识别主要是在萃取和分离过程中，在排料的过程中，需要对不同介质进行识别，然后控制将其排入对应的储罐或后续工艺中。对于不同的界面介质，在线折光仪的测量值往往差别明显，测量值的瞬间变化即可指示界面的所在。
在化学反应的过程中，溶液的折射率往往会随着反应的进行有一个变化的趋势，可以通过在线折光仪的测量值监测反应进程以及对反应终点进行识别。
泄漏检测:
在一些工艺过程中，泄露对特定介质的污染对工艺的影响是致命的，通过在线折光仪对关键工艺点进行持续的监测可快速发现泄露状况，防止因泄露污染导致更大的损失。

上图，在线折光浓度仪检测界面蓝宝石窗口，316L底座

CYR-C-800在线折光仪折射计参数：
产品型号 CYR-G-800
测量范围 0.0 至80.0%
分 辨 率 0.01%    温度：0.1°C
测量精度 ±0.1%     温度 ±0.2°C
测量温度  0至 100°C 
温度补偿 5至100°C
环境温度 0至 40°C
信号输出 DC4至20mA；RS-485
防护等级 IP65  
压力 < 1MPa
尺寸重量 ￠99X165/1.55KG

在线浓度仪行业应用：
卫生型在线浓度仪传感器主要根据食品饮料领域的标准设计，典型应用场合。
食品饮料行业应用
淀粉甜味剂工艺
甘蔗制糖工艺
柠檬酸工艺
啤酒酿造工艺
果汁蒸发和混合工艺
溶糖工艺
番茄酱工艺
茶叶提取工艺
烟叶提取工艺
制药行业应用
 疫苗生产工艺
中药提取工艺
浓缩和膜渗透工艺
医药中间体工艺

化工行业
无机化学品
 双氧水
浓硫酸和发烟硫酸
盐酸
烧碱（NaOH）
硝酸
塑料及聚合物
树脂
苯乙烯
聚碳酸酯（PC）
PET
聚酯
纤维
 聚丙烯腈（腈纶）
尼龙
玻璃纤维
化学反应和萃取
化肥
尿素
氨水

 上图 法兰适配器 多用于化工行业

上图 管道适配器 适用于多种管道旁路安装适配器

 上图 在线折光仪浓度仪现场案例展示图