上海川奇机电设备有限公司
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阅读：196发布时间：2024-7-26
刀柄的性能直接影响加工精度。为了充分展示机床和切削工具的性能，刀柄必须具有跳动精度、刚度和高夹持力。即使主轴高速旋转，刀柄也必须满足这些要求，而不会被离心力或其他外力所影响。跳动精度是衡量工具旋转偏离工具中心轴的程度。跳动精度越高，意味着刀具的抖动越小，加工精度越高。
在实际使用中，常常会遇到BT刀柄和BBT刀柄，有些朋友不是很了解这两种刀柄的区别，下面就从结构特点、精度稳定性、使用范围几个方面来简单讲一下。
结构特点：
BT刀柄：结构相对简单，刀柄的锥体通过拉钉与主轴连接，在拉杆轴向拉力的作用下，刀柄锥体与主轴的内锥面接触。其锥度通常为7:24。刀柄端面和主轴端面存在一定间隙。
BBT刀柄：在BT刀柄的基础上增加了法兰面的接触，形成过约束。也就是锥面与端面"双接触"。这种设计使得BBT刀柄在连接时具有更高的精度和稳定性。
适用范围：
BT刀柄：由于结构简单、成本较低，BT刀柄广泛应用于一般性的加工需求，具有较强的通用性。
BBT刀柄：其成本可能稍高于BT刀柄，由于其高精度和稳定性，特别适用于对加工精度和稳定性要求较高的场合。
PS：BT和BBT的锥度相同，都是7:24，但BBT是高精度刀柄，锥度和端面双重约束定位，在主轴轴线方向有两个定位面，双面接触夹持。只有BBT主轴配BBT的刀柄才能达到较好的效果和精度。BBT的刀柄可以用在BT的主轴上，但达不到较高和精度。一般不建议混用。
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