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上海川奇机电设备有限公司


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冷却过程中造成材料变形的因素有哪些?该如何解决?

阅读:66发布时间:2024-8-19

客户遇到的问题:
42crmo棒材,直径240mm, 长度12米,850℃淬火,终冷温度:发黑的部位200℃,发青发白的部位80-100℃,冷却后的棒材发生严重变形。


发生变形的常见因素有哪些?
1. 淬火过程中,材料内部的温度分布不均匀,导致材料在冷却过程中收缩不均匀,从而引起弯曲。
2. 淬火后材料内部存在应力,如拉应力或压应力,当材料冷却到室温后,应力不能得到释放,从而导致弯曲。
3. 淬火过程中,材料的变形被控制不当,导致材料在冷却过程中变形过大,从而引起弯曲。
4. 材料的形状不规则,如形状不规则的端部或表面不平滑,也容易导致材料在冷却过程中变形,从而引起弯曲。


应该如何解决呢?

1、可以在淬火过程中严格控制材料的温度分布,使材料内部的温度尽可能均匀;
2、在淬火后及时进行应力消除处理,以释放材料内部的应力;
3、在淬火过程中,要严格控制材料的变形,防止变形过大;
4、在材料加工过程中,要确保材料的形状规整,表面平滑,以减少冷却过程中的变形。


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