JYE高压开关机械特性测试仪

• 概述
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• 技术参数
  1. 使用环境

输入电源  220V±10%  50Hz±10%  大气压力  86～106kpa

温    度  -10～40℃            湿    度  ≦80%RH

1. 安全性能

绝缘电阻  ＞2MΩ

介电强度  电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟，无闪络与飞弧。

1. 基本参数

1. 时    间： 量程  4000.0ms       分辩率0.1ms

　　　    误差  ①100ms以内    0.1ms±1个字

                ②100ms以上    0.1%±1个字

　　　　   　　 ③同期

1. 速　  度： 量程　20.00m/s       分辩率0.01m/s

          误差　①0-2m/s以内   ±0.1m/s±1个字

                ②100ms以上    ±0.2m/s±1个字

1. 行   程：

1. 电   流： 量程 20.00A       分辩率0.01A
2. 输出电源： DC30～256V数字可调/15A（瞬时工作）
3. 外形尺寸： 360mm(L)×280mm(W)×300mm(H)
4. 重　　量： 9kg

• 性能特点

1. 性能

a) 时  间：12个断口的固有分、合闸时间，同相同期、相间同期。

b) 重合闸：每断口的合-分，分-合，分-合-分过程时间：

一分时间、一合时间、二合时间、金短时间、无电流时间值。

c) 弹  跳：每断口的合闸弹跳时间，弹跳次数，弹跳过程，

弹跳波形,每断口的分闸幅值。

d) 速  度：刚分、刚合速度，大速度，时间－行程特性曲线。

e) 行  程：总行程，开距，超行程，过冲行程，幅值。

f) 电  流：分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。

g) 动作电压：机内提供DC30～250V/15A数字可调断路器动作电源，自动完成断路器的低电压动作试验，测量断路器的动作电压值。

1. 特点
   1. 适用于国内外生产的所有型号的SF₆开关、GIS组合电器、真空开关、油开关的机械特性试验。
   2. *的抗干扰能力，在500KV变电站旁路母线带电的情况下，也能轻松试验，精确测量。
   3. 直线直线传感器，旋转传感器，安装极为方便、简捷。
   4. 开关动作一次，得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形图谱。
   5. 主机可存储现场试验数据，机内实时时钟，便于存档保存试验日期、时间。
   6. 主机大屏幕、宽温度、直透视、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱，液晶对比度电子调节、断电记忆。
   7. 中文菜单操作,使用方便。仪器内置打印机，随时快速打印所有数据及图谱。

• 术语定义

• 分（合）闸时间：分（合）闸线圈上电作为计时起点，到动、静触头刚分（合）时间。
• 同相同期：同相之中，分(合)闸时间大与小之差。
• 相间同期：三相之中，分(合)闸时间大与小之差。
• 平均速度：分（合）闸过程中，动触头总行程的前、后各去掉10%, 取中间80%，动触头运动的行程与时间之比。
• 大速度：分(合)闸过程中，动触头开始运动后，取动触头运动每10ms为一个计速单位，直至动触头运动停止，得到若干个速度单元值，其中大的单元速度值即为分(合)闸大速度。
• 刚分(合）速度：根据被测开关的制造厂不同，开关型号不同，各制造厂定义有所不同。

• 功能介绍

• 操作方法

打开电源，按 、 键，电子调节液晶对比度，直到显示效果。按【OK】键，仪器进入菜单操作界面。

屏幕上方为仪器操作主菜单，从左到右依次为【查看】、【测试】、

【设置】、【文件】、【帮助】五个主菜单。

6.1、主菜单【设置】：

测试前，仪器的各种操作状态的设置。

 6.1.1、【测试设置】

①速度定义：仪器已经固化了10种速度定义（注：此10种定义可以根据需要用PC机对仪器重新定义并固化），根据开关型号不同，选取相应的定义。如果找不到相应的定义，则一般取“合前分后10ms”测出“时间-行程特性曲线”再在曲线上进行相应分析得到相应速度值。

②传感器安装：根据测速传感器安装位置不同，选取相别。如果是三相联动机构，一般选在“A”相。

③测试时长：指内部电源输出操作电压的时间长度。

250ms:一般开关的单分、单合试验，选250ms时长;

500ms:一般开关“合-分”或“分-合”操作时，选500ms时长;

1000ms:老式的发电机出口开关如SN4-10G、SN-20G的合闸时间一般大于500ms，做此种开关的单合、单分试验时，选1000ms时长;

2000ms:开关做“分-合-分”操作时，选2000ms时长;

4000ms:①开关做“合-分-合-分”操作时，选4000ms时长;

②进行仪器内部操作电压校验时，选4000ms时长。

④触发方式：

内触发：用仪器内部直流电源进行分、合闸操作;

外触发：仪器内部直流电源不工作，用现场电源(交流直流均可)操作开关动作。仪器做合(分)闸时，仪器的“外触发”接线直接并接到合(分)闸线圈上，开关动作时，仪器从线圈上取电压信号作计时起点。

⑤传感器：有旋转和直线传感器选项，根据所用的传感器进行相应设定即可。

⑥速度测试：如现场不是行程试验，将此项关闭，可以缩短试验时间，减轻试验强度。

⑦行程测试：用直线传感器测速时，将此项开启，能测得开关行程值;用旋转传感器测速时，将此项关闭。

⑧开关行程：用旋转传感器测速时，输入开关的总行程值。

            用直线传感器测速及行程时，输入传感器的标注行程值。

⑨测试电压：根据现场需要设定开关的操作电压。

提示：所有选项完成后，将光标移至屏幕下方的确定上，再按确定键，即算完成所有设置。

内部电源电压校验：用万用表量“控制电源输出”的合闸端或分闸端，将测试时长设定在2000ms或4000ms，做单合或单分操作，即可量到输出电源的电压值。

注意：仪器内部操作电源不可用作现场储能电机的电源!校验完毕后务必将测试时长调回到250ms！否则长时间直流输出会烧毁开关合分闸线圈。

6.1.2、【日期时间】

   出厂已调好，不用再调整。

6.1.3、【选项】

   液晶显示项目的选项，根据需要设定，出厂已设定好。

6.1.4、【删除定义】

   删除用户自己定义的速度定义。

6.1.5、【状态检测】

   检测旋转传感器工作是否正常，安装是否合理。(指针要在2-3之间)

提示：所有设置完成后，仪器即自动保存设置项，下次试验如不更改，则仪器仍按照此设置进行试验。

6.2、主菜单【测试】

   仪器完成设置后，进行试验。

  6.2.1、【合闸测试】【分闸测试】

开关的单合、单分试验。

  6.2.2、【合-分】

开关的“合-分”试验，整定“合-t1-分”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一合时间、一分时间、金短时间值。

  6.2.3、【分-合】

     开关的“分-合”试验，整定“分-t2-合”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一分时间、一合时间、无电流时间值。

  6.2.4、【分-合-分】

开关的“分-合-分”试验，整定“分-t2-合-t1-分”控制时间间隔后试验，直接得到开关的一分时间、一合时间、二分时间、金短时间、无电流时间值。

注意：控制时间间隔t1是指从给合闸线圈上电起到给分闸线圈上电的这段时长，控制时间间隔t2是指从给分闸线圈上电到给合闸线圈上电的这段时长。对于“合-t1-分”、“分-t2-合”、“分-t2-合-t1-分”操作，控制时间间隔t1设置为合闸固有时间，与开关合闸时间相当，控制时间间隔t2设置为分闸固有时间，与开关分闸时间相当。

6.2.5、【合闸低跳】、【分闸低跳】

合闸、分闸的自动低电压动作试验，进入界面后，根据仪器的屏幕操作提示进行操作即可。

6.2.6、【手动分合】

  在某个设定电压下，对开关反复进行多次分合试验。如：

①在30%的额定电压下，对开关连续操作三次，开关应可靠不动作，即用此功能完成。

②开关厂做开关试验前在额定电压下，对开关需进行多次分合后，再进行试验，也用此功能。

6.3、主菜单【查看】

仪器完成试验后，查看、分析、打印试验结果。

6.3.1、【曲线图形】

测试结果的综合曲线图谱，包括各断口的时间波形、弹跳波形、时间－行程曲线、线圈电流波形等，这些波形都是以时间为横坐标在一个坐标图上显示的综合图谱。

  6.3.2、【综合数据】

    以表格的形式显示所测的结果值，包括各断口的固有分合时间值、同相同期、相间同期、刚分刚合速度、大速度、线圈电流、开关总行程、超行程或幅值等。

 6.3.3、【弹跳过程】

显示各断口的弹跳时间、弹跳次数。如果想看到每断口更详细的弹跳过程，在“详细”光标下，按【OK】键，可看到相应断口的合时刻、分时刻、第二合时刻、第二分时刻……的更详细的弹跳过程。如要打印弹跳结果，“详细”光标下，按 或 键消除“详细”，然后再调出【查看】菜单，选择【打印】打印即可。

   6.3.4、【弹跳波形】

   将断口时间波形的弹跳处横向放大10倍,以便从图上更清晰地看到断口的弹跳过程。

   6.3.5、【速度分析】

   对所测得的“时间-行程”曲线进行分析可以得到相关的数据，当然主要的是得到刚分刚合速度数据。(如下图)

操作提示：

进入“速度分析”界面，在“时间-行程”曲线上有实线、虚线两根坐标竖线，虚线在A通道的刚分刚合点上，实线为刚分刚合速度的定义点，屏幕左上角为两根坐标线与行程曲线上相交的坐标值。横坐标为时间，纵坐标为开关动触头在此刻下的行程位置点，实线可左右移动，移动时坐标点会实时变化，虚线不能移动。(上下键切换)动触头在此刻下的行程位置点，实线可左右移动，移动时坐标点会实时变化，虚线不能移动。

    按  或   键可以将实线和虚线进行切换。

   “S＝XX.Xmm”为行程曲线上两个坐标点的纵坐标之差。

   “t＝XX.Xms”为行程曲线上两个坐标点的横坐标之差。

   “V＝XX.XXm/s”为此两点纵坐标差与横坐标差之比值，即动触头在此两点之间的平均速度。

如果我们按开关厂家的刚分刚合速度定义设定此两点。那么V即为所测的刚分刚合速度。

当然，左右移动两根坐标线到相应位置，查看两坐标点的纵坐标之差，可以看到开距、超行程、过冲过程、幅值等数据。在曲线上还可以看到动触头的起始运动时刻点等一系列“综合数据表格”中没有显示的数据，供分析用。

6.3.6、【打印】

  打印屏幕当前显示的内容。

6.3.7、【综合打印】

  打印试验日期、试验内容、试验所得曲线图谱、综合数据。

6.3.8、【图形放大】

  将显示的波形图谱横向放大一倍。

6.3.9、【图形重合】

  重合闸时，用直线或旋转传感器测速，可以得到一分速度、一合速度、二分速度等。

6.4、主菜单【文件】

  仪器完成试验后，保存试验结果。

6.4.1、【打开数据】

  调出仪器中已经保存的试验结果。

6.4.2、【保存数据】

  将所测结果保存到仪器存储器中，以日期作为文件夹，同一天试验的结果保存在同一个文件夹内。所存结果只要不进行刷新，可保存。

注意：每两个条目为一组数据单元，在一个单元内将结果存在个条目，第二个条目内的已有数据自动清零;将结果存第二个条目，个条目内的数据保持不变。

• 现场连线

特别安全提示：仪器到现场后，请首先将仪器保护地“ ”与现场大地连接，方可进行其它接线与操作;试验完后，关掉仪器电源，再拆其它线，后拆除地线。

7.1、分合闸控制线

①分合闸控制电源由仪器内部提供时，断开被测开关控制箱内的控制电源（通常是将控制箱内控制电源与控制母线相连的保险拨掉），但不能切断开关机构的储能电源。

提示：仪器内部只能提供直流电流，使用仪器内部电源用“内触发”方式。若现场开关是交流操作机构，请使用“外触发”方式。

②使用外部现场电源作分合闸控制时，“控制电源输出”不接线。

开关做单合试验时，“外触发”两根线并接合闸线圈两端;

开关做单分试验时，“外触发”两根线并接分闸线圈两端。

提示：使用外部电源操作时，用“外触发”方式。外触发方式不管

开关机构是交流还是直流都可测试。使用外触发时，分合闸

控制电源输出不接线。

• 传感器的安装

本仪器标配二种测速传感器，分别在不同情况下使用。二种传感器通过一根传感器信号线，连接到仪器的“速度传感器”插座上。

7.1旋转传感器

通用式传感器适用于传感器作直线运动时的测速，有些开关，尤其是进口和合资开关，直线传动部分被封闭在开关本体里面，通用传感器找不到安装地点。开关厂家出厂做速度试验时，在开关分合指示器或旋转轴上做试验，此种情况选用旋转传感器。

安装注意：旋转传感器的轴应尽量与开关旋转轴保持同心，否则传感器旋转有阻碍，测出曲线的毛刺会很重，影响测试数据的准确。

7.2、直线传感器

如果需要很精确地测出，开关的动作行程，则需要使用直线传感器。

 直线传感器有三种规格，分别是50mm、200mm和300mm。

50mm直线传感器用于真空开关行程速度的测量;

200mm、300mm用于SF₆开关行程，速度的测量，此两种传感器为非标准配置。

以某型号真空开关为例，如下图。直线电阻传感器在安装时，要保证传感器运动轴能够直线运动，用磁性支架固定好传感器。对于SF₆开关、油开关，方法类似。

提示：直线传感器因其现场安装的烦琐性，针对不同的开关，自己设计安装支架，保持传感器的拉杆与开关动触头的运动平行和同步，可以很精确地测出开关的运动行程及相应的速度。

附录一、测试图形和文本结果

附录二、常见问题及处理办法

一、现场用仪器进行控制合、分闸操作时，开关不动作

 1、现场合、分闸控制接线不正确或控制回路存在问题

处理办法：找到现场控制柜的控制接线图，询问相关保护专业人员，分别找出合、分闸线圈和开关辅助接点，参见本说明书附录二控制接线图及说明重新接线。检查控制回路，保证回路畅通。

   2、仪器提示“输出短路或负载过大，请关机检查控制接线”

     （1）控制接线错误，造成仪器输出短路，致使短路保护功能启动，仪器“合、分闸控制电源”无输出。

      处理办法：关机后参见上述、1条重新检查接线。

      （2）现场线圈负载过大，仪器无法正常驱动

      处理办法：①对于电磁机构的开关，由于开关合闸线圈要求的驱动电流很大（高达100A 或几百安），而仪器操作电源的大带载能力为20A。致使负载过大，仪器无法正常驱动。

                    现场一般都是把合闸控制线接在合闸线圈前级的合闸接触器线圈上，用仪器控制开关接触器合上，用接触器驱动开关合闸线圈，使开关动作。或者采用“外触发”方式操作开关合闸。

                ②对于液压和弹簧机构的开关，由于仪器对输出电流大于6A时就默认为“负载过大”。请看一看或者用万用表实测一下合闸线圈的电阻阻值，确认合闸线圈电流较大。然后请认真检查接线，确认合闸输出没有短路，则取消仪器的短路保护功能进行试验。（注：仪器的短路保护功能取消后，“合、分闸控制电源”输出就不具备保护功能，如果此时控制电源输出确实是短路状态，则可能会造成仪器控制电源的损坏！请谨慎操作）

具体方法是：关机→按住   按键不放→开机，直到出现“释放按键”画面提示→松开   按键，短路保护功能取消。

注意：仪器只要重新关机或复位后，短路保护功能又重新启动。

3、检查仪器操作电源是否有直流输出

   用万用表对仪器内部提供的操作电源进行电压校验检查（参见本说明书6.1.1条的第⑨项）。如电压输出正常，则进行其它检查;如无电压输出，则

（1）操作控制线上的保险管烧毁或控制线损坏。

处理办法：更换新保险管或重新接好控制线。

（2）仪器内部电源损坏

处理办法：用现场开关柜操作电源，采用“外触发”方式进行操作。（参见本说明书7.2.②条操作介绍）同时通知本公司返厂维修或提供备用机。

4、开关机构存在保护闭锁（如西门子、ABB开关）

  处理办法：①使用仪器提供的内电源操作开关合、分闸试验，必须解除闭锁，请现场技术人员或开关厂家人员根据现场控制柜的控制接线图，协助解除闭锁。

②用现场操作电源，用“外触发”方式试验。

二、仪器做单合、单分测试时，开关动作了，但无数据显示

1、地线未*接好

  处理办法：认真检查地线，重新紧固地线。

2、合闸线圈或分闸线圈的阻值太大，以致负载过小（一般线圈电流小于1A时，容易出现此种情况），使得仪器提前触发，未采集到数据。

  处理办法：取消短路保护功能再试验。（详见、2②条如何取消短路保护功能）

3、合闸不出数据，则合闸控制回路损坏，分闸不出数据，则分闸控制回路损坏。

  处理办法：现场用好的那一路电源控制通道临时测试。如合闸不出数据，那么就用分闸通道测试合闸，方法是，把分闸控制线（绿色、黑色线）接在合闸线圈上，用分闸控制来操作开关合闸测试过程。现场测试完成后返厂维修或通知本公司提供备用机。

三、仪器做单合测试时，开关合上，马上又分开。

 1、开关控制回路有问题

  处理办法：认真检查开关控制回路，排除故障。

2、合闸控制通道损坏

  处理办法：取下分闸控制线，只用合闸控制通道做试验（详见第二、3条的处理办法），试验完成后返厂维修。

四、打印机能走纸却不能打印文字、图形

1、打印纸安装反了

  处理办法：重新正确安装热敏打印纸。

2、热敏打印机加热头坏了

  处理办法：返厂维修热敏打印机加热头。

五、仪器进行速度测试时，测试结果出现满屏的竖条纹

   传感器的选择项有误（如通用传感器用了直线或旋转、直线或旋转用了通用选项）。

   处理办法：对传感器的选择重新进行设置。