双85实验箱工作原理
本产品满足IEC61215、IEC 61646、GB/T19394－2003、 GB/T9535－1998、GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998; IEC61646、GB 10592—89、GB10586－89等相关光伏组件标准
光伏组件（太阳能电池板）的设计使用年限大约是20～30年，而可靠性中的热性能试验是模拟地面用光伏组件的设计验证,让组件能够在一般气候下长期操作20年以上，规范要求组件需进行:Thermal cycle test热循环测试（-40℃~+85℃ 50~200次，长1200H）、Humidity-freeze test湿冷冻测试（85℃ 85%~-40℃ 10次，约240H ）、Damp Heat湿热测试 （85℃ 85%，1000H），以确认组件能够承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透之能力.其试验设备设计与能力需满足IEC61215、IEC61646 的相关温湿度变化曲线的要求。
| 温度范围 | -40℃～100℃ |
| 湿度范围 | 30%～98% |
| 温度波动度 | ≤±0.5℃ |
| 温度偏差 | ≤±2.0℃ |
| 湿度偏差 | ＋2% －3% |
| 升温速率（空载） | ≥3℃/min |
| 降温速率（空载） | ≥1℃/min |
| 风速 | 2m/s |
| 保温围护结构 | 外壁材料：Q235静电喷塑处理 内壁材料：SUS304 不锈钢镜面板 箱体保温材料：超细玻璃纤维棉，保证试验箱外表面不结霜，不凝露 门保温材料：超细玻璃纤维棉 内胆部分整体全部拼接和焊接，保证试验室强度和渗露 底座采用8号槽钢组成网格状并焊接而成，保证底部的承重 |
| 空气调节通道 | 循环风机： 3个 ，采用长轴电机驱动+多翼式离心风叶 加热器、蒸发器、温度传感器等 |
| 试验箱标准配置 | 观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个 照明灯：节能照明灯1个；测试接口： Φ50mm标准测试孔 |
| 大门 | 单开铰链门（左铰链，右把手），门尺寸W700×H900mm；窗框/门框防凝露电热装置；采用硅橡胶密封条密封 |
| 控制面板 | 7英寸液晶显示触摸屏控制器、电源开关 |
| 机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 水冷凝器 |
| 配电控制柜 | 配电板、排风扇 |
| 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器+不锈钢铠装加热器；加热器控制方式： SSR（固态继电器），连续PID调节 |
| 加湿器 | 不锈钢外置式锅炉加湿器 |
| 加水装置 | 自动 |
| 电源线及排水孔 | 位于箱体背面 |
| 冷凝器进出水管 | 位于箱体背面 |
| 温度范围 | -40℃～100℃ |
| 湿度范围 | 30%～98% |
| 温度波动度 | ≤±0.5℃ |
| 温度偏差 | ≤±2.0℃ |
| 湿度偏差 | ＋2% －3% |
| 升温速率（空载） | ≥3℃/min |
| 降温速率（空载） | ≥1℃/min |
| 风速 | 2m/s |
| 保温围护结构 | 外壁材料：Q235静电喷塑处理 内壁材料：SUS304 不锈钢镜面板 箱体保温材料：超细玻璃纤维棉，保证试验箱外表面不结霜，不凝露 门保温材料：超细玻璃纤维棉 内胆部分整体全部拼接和焊接，保证试验室强度和渗露 底座采用8号槽钢组成网格状并焊接而成，保证底部的承重 |
| 空气调节通道 | 循环风机： 3个 ，采用长轴电机驱动+多翼式离心风叶 加热器、蒸发器、温度传感器等 |
| 试验箱标准配置 | 观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个 照明灯：节能照明灯1个；测试接口： Φ50mm标准测试孔 |
| 大门 | 单开铰链门（左铰链，右把手），门尺寸W700×H900mm；窗框/门框防凝露电热装置；采用硅橡胶密封条密封 |
| 控制面板 | 7英寸液晶显示触摸屏控制器、电源开关 |
| 机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 水冷凝器 |
| 配电控制柜 | 配电板、排风扇 |
| 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器+不锈钢铠装加热器；加热器控制方式： SSR（固态继电器），连续PID调节 |
| 加湿器 | 不锈钢外置式锅炉加湿器 |
| 加水装置 | 自动 |
| 电源线及排水孔 | 位于箱体背面 |
| 冷凝器进出水管 | 位于箱体背面 |
温度范围：-70℃～150℃
★湿度范围：20～98%
★温度波动度：≤±0.5℃
★温度均匀度:≤±2℃
★湿度偏差：≤+2～-3%
★降温速率：1℃/min
★升温速度：4℃/min
★电源电压：380V 50HZ
更多详细资料请阅环仪仪器：http:// ：
