智能蒸汽涡街流量计在供热系统应用中产生误差的因素
智能蒸汽涡街流量计因其结构简单牢固、精度高、稳定可靠,在一定的雷诺系数安慰安范围内测量不受流体粘度、密度、压力、温度等物理性质的影响,同时可测量气体、液体、蒸汽被广泛应用,尤其是在供热系统中。
在供热系统中,因为智能蒸汽涡街流量计传感器只适用于单相介质,因此同一时间只能对过热蒸汽、饱和蒸汽和热水这三种中的一种介质进行计量。
在供热系统中,热电厂送出的大部分是过热蒸汽,随着蒸汽在管道内流动,温度不断下降,过热蒸汽逐渐变为饱和蒸汽,在管道末端或用汽量很小的情况下,蒸汽还会变为湿饱和汽、汽水混合介质,甚至是水。
蒸汽质量流量取决于传感器输出频率F(管道流速)和蒸汽密度ρ,仪表系数K随传感器为定值,频率F随用汽量大小而变化,蒸汽密度ρ在过热和饱和蒸汽中,随压力和(或)温度变化,可查表得到。湿饱和汽、汽水混合介质无表可查,无法得到密度,流体也不是单相介质,而实际使用中只能按饱和汽计量,因此产生误差极大。
同时压力也会对计量产生影响,在热网管道中有很多阀门和减压阀,这些设备都会改变管道的压力。而涡街流量计测量蒸汽质量的关键取决于管道流速和蒸汽密度,而密度除了受到温度的影响,同时也受到压力的影响,改变了压力,密度也随之改变,同时刚开启阀门时,管道内介质的流速也会发生改变,这几种情况都会使计量产生误差。
例如:供热管道饱和蒸汽压力为0.8MPa,密度为4.655kg/m3;1m3体积质量为4.655kg;当经过减压阀或阀门后压力减为0.2MPa,密度为1.65kg/m3,1m3体积质量为1.65kg;1m3体积比未减压时少计量3kg。因此,为保证计量准确,仪表前阀门要全开,减压阀放在仪表的下游。