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陕西次氯酸钠发生器/污水厂消毒设备原理

次氯酸钠发生器，次氯酸钠投加器设备特点：
1、 为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，内同***采用五反应器，原料在反应器的反应时间为1.95小时，原料总转化率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。
2、内***的干式加热方法，升温快、功率小，较同产品，节电明显.
3、内***的直接测量反应器内部实际反应温度，而非测量介质温度。温度控制：45℃-50℃。
4、为大型设备研制的双控温系统，可为寒冷地区使用设备保持较高的原料转化率。
5、采用残液分离装置可大提高用于饮水的安全。
6、 原料输送采用进口电磁计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠。
7、 设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属材料或纯钛材料，设备使用寿命长达10年以上。
8、独立开发生产的二氧化氯发生器控制器，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为体，使设备更具人性化，大方便用户的选择。
9、温度控制采用PID技术，控制温度。设置***温度切断功能，防止温度 失控造成损失。
10、 控制器具有逻辑控制功能：动力水压、两个液位必须满足条件设备加温开始，设备才能正常工作。
11、 运行***安全：特别定制的防爆装置具有可逆功能，可有效释放反应器内过高压力并可迅速自行复原。
12、 依据用户选择满足20天或更长时间的原料储罐；可配置大型原料罐的液位连续测量，并可实现远传。

13、良好的安装模式可确保室内***氧化氯或腐蚀性气体存在，无噪音和漏气污染。

陕西次氯酸钠发生器/污水厂消毒设备原理

社会在发展，科技在进步，水厂消毒设备也随之不断更新换代。采用ye氯进行消毒，不过安全系数低，前段时间报道的爆炸事件骇人听闻，造成的后果是无法挽回的。后来又出现了次氯酸钠发生器，二氧化氯发生器和药品直投装置，那时候的设备电源、电技术不成熟近几年，而加药装置使用的原材料采购难，原料异味大。各种安全隐患和操作不方便，使越来越多的水厂竞相改造消毒设备。

随着次氯酸钠发生器工艺的成熟和完善，目前设备已经实现了安全稳定的运行。相比其他设备，优点还是很明显的。次氯酸钠发生器通过电解浓度3%左右的稀盐水，电解生成次氯酸钠消毒液，现场制取，不会有次氯酸钠成品运输困难、储存不便的问题，也不会发生氯酸盐、亚氯酸盐等副产物超标现象。而且使用费用很低，给大家算下就明白了。电解用盐4元+电费2元+水0.08=6.08元，所以假设想要出产50公斤的次氯酸钠溶液的本钱是6.08元左右。材料耗费：每出产1克的有效氯耗费盐1.3g,耗电5.00W,折合人民币0.003元，不同情况可能会有差别，基本差不多，这就是为什么水厂逐步将消毒设备改造成次氯酸钠发生器的原因。

关于次氯酸钠发生器主要组成部分介绍：

1. 上盐系统：

上盐能力：>6000Kg/h

大储盐量：满足100小时使用量

功能：输送并储存生产原料，配置饱和食盐水，配套高、中、低三液位传感器实现自动进水，以及溶盐水泵的保护

1. 自动溶盐配盐装置：

功能：自来水的软化处理（软水器）

实现溶盐水的自动添加（溶盐电动阀）

实现稀盐水按照合适比例自动配置（稀释水电动阀、浓盐水电动阀、溶盐水泵、稀盐水流量计、浓盐水流量计）

浓盐水的过滤（精密过滤器）

3、稀盐水罐：

材质：PE

容积：据发生器规格配套

功能：储存自动溶盐配盐装置配制出的合适浓度（2.8~3.2%）的稀盐水，提供液位信号，实现自动配置稀盐水

4、主机：

构成：每台次氯酸钠发生器电解槽、支冷却管、整流柜、进盐水电动阀、出药电动阀、排氢电动阀、冷却水电动阀、酸洗进酸电动阀、酸洗回酸电动阀、冲洗水电动阀、排污电动阀、支架连接铜牌；

功能：电解合适浓度的稀盐水产生次氯酸钠消毒溶液，并定期启用酸洗系统、冲洗系统，进行电解槽除垢

5、次氯酸钠溶液储存投加系统

构成：由撬装支架和计量投加系统构成，每套加氯系统由加氯计量泵、电磁流量计、备压阀、安全阀、手动阀门，管件等;

功能：分别向各自的加药点进行次氯酸钠溶液投加。

1. PLC控制柜：

构成：施耐德电气元件

西门子PLC

威图控制柜

ABB变频器

西门子液晶彩色触摸屏

功能：实现系统的运行控制