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PAC絮凝剂加药装置/污水处理厂加药设备

 加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成体化安装在个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的。

产品特点：

1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m3500m3；石灰粉的制备能力从5～10000kg/h；石灰乳液(石灰乳)的制备能力从100～100000kg/h（浓度5%）。

2、连续式配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。

3、可选的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。

4、采用的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整合适的消化温度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。

5、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

6、液位计采用液位测量仪器，控制。

7、电控系统采用自动控制系统，设备有效自动运转。

设备选型、安装、询价、运行成本、技术方案等

PAC絮凝剂加药装置/污水处理厂加药设备

加药安装：

1、药液配比浓度：0.05%-5%
2、干粉不结块，在干粉定量系统中装备了螺施管道加热器，可定时自动加热，从而避免干粉受潮结块二卡主传动齿轮，形成设备损坏。
3、仪表盘上可将干粉给料器、控制进水的电磁阀、搅拌器等的运转状态及配置的药液量和配置浓度显现出来，同时当设备呈现毛病时，还能够显现出毛病信息，便当用户查找毛病缘由，及时扫除毛病。
4、当水流太小，干粉料斗空（没干粉），整个溶药箱空，搅拌电机损坏，配比浓度太低时系统均能自动报警并自动停机整套系统的工作。
5、整个进料、进水、混合搅拌过程均为运转，无需人工，省时省力，节约有效。整套安装内设有流量计，液位和料位传感器，在液位和料位低时输出报警信号，避免设备和现场呈现不用要的损坏和损失

加药装置的结构和功能

　　A、结构，加药机由溶药箱和计量加药泵***部分组成。　加药管、计量加药泵、回流管、自来水 纯水机、吸药管、吸药过滤器

　B、功能：

　　1、加除氯剂

　　去除自来水中的余氯，用加药的方法及化学反应原理，次性*去除水中的余氯，消除余氯异味，保护RO反渗透膜，延长其使用寿命。使用活性炭的老款纯水机，加除氯剂还可以减少活性炭更换次数节省费用，提高水厂效益。

　　2、加絮凝剂

　　能使水中大小在0.001—1微米的细微颗粒物(包括胶体、悬浮物等肉眼可见物或不可见物)，通过絮凝剂的电荷中和、吸附、联结等作用逐渐变成大颗粒，再通过多层介质过滤器除去，大大提高了多层介质过滤器的去除效率，使经过多层介质过滤器的出水浊度趋近于零，多层介质过滤器可通过发冲洗将颗粒物排出。

　　絮凝剂般应用在水悬浮物比较高时,在沉淀池前,投加絮凝剂产生的氢氧化絮体在沉淀池中排掉,上清液进入清水池.般使用:含铁类的絮凝剂,如:硫酸铁和三氯化铁,含铝的可以使用,般使用高分子的聚合氯化铝.

　　般建议加药量为:6-25PPM,般建议根据实际的水源,进行测试器进行实验,有生成的絮体来进行药物的投加量和投加效果.

　　投加前,按响应的比例,稀释后,根据调节计量泵的量程和压力,确保加药量在的范围之内.

　　3、剂添加系统：

　　剂般应用在，当水的细菌，真菌，微生物和藻类，比较高的水源中，可以抑制水中细菌，真菌，微生物和藻类的污染，本系统般采用次氯酸纳(10%-20%)，进行连续性注入。

　　般建议加药量为：25-35PPM，剂的目的是杀灭水中的微生物，但是，如果多余的剂没有被及时的还原，会给后续的超滤和反渗透系统造成不可恢复的损坏，因此，在剂添加系统中，定要控制药剂的投加量，按实际的水源，定量添加，系统的安全性。