隔离压力仪器与过程流体直接接触的另一种方法，尤其是当脉冲管线易于堵塞时，是用连续的清洁流体流冲洗管线。考虑以下示例，其中在沉淀容器底部测量压力：
在该系统中，连续的清洁水流通过降压的吹扫阀进入并流过脉冲管线，使水流中没有沉积物，同时仍然允许压力仪表感应容器底部的压力。
如果过程流体压力超过吹扫供应压力，则止回阀可防止逆流通过吹扫管线。连续的水冲洗可保持脉冲管道清洁，并确保单晶硅压力变送器不会直接接触过程流体。
任何净化系统的一个非常重要的元素是净化供应以及与过程和压力传感装置的连接之间的限制。
重要的是压力感测仪器感测过程流体的压力，而不是吹扫流体供应的（较高）压力。
在所示的示例中，放气阀发挥了这种限制的作用，这就是为什么必须将其保持在部分打开而不是*打开的状态。
如果此吹扫限制不够严格，则吹扫流体的流速将太大，从而导致在脉冲管线的整个长度上产生动态压降。
该压降将增加容器内部过程流体的压力，从而在仪器上产生正压力测量误差（即，仪器记录的压力将大于容器中实际存在的压力）。
吹扫限制应设置为仅允许足够的吹扫流体流动以防止堵塞，而不能再堵塞。
1、吹扫的系统非常有用，但是为了确保准确可靠的操作，有一些要求是必需的：
2、冲洗液的供应必须可靠：如果由于任何原因导致流量停止，则脉冲管线可能会堵塞！
3、冲洗流体的供应压力必须始终超过过程压力，否则过程流体会倒流到脉冲管路中！
4、冲洗液的流量必须保持低速，以避免压力测量错误。
5、吹扫流体应尽可能靠近过程连接处引入脉冲管线中，以非常大程度地减少由于长管中吹扫流速引起的误差。
6、冲洗液不得对过程产生不利影响。
7、冲洗液不得污染过程。
8、清洗液的成本必须合理，因为它会随着时间的流逝而不断消耗。
包括在任何吹扫系统中的有用附件是可视流量指示器，例如转子流量计。
这种指示器可用于手动调整吹扫流速，也可作为故障排除的辅助工具，以指示是否有任何事情阻止吹扫流速。
在前面的示例中，清洗液是纯净水。但是，对于除水以外的其他冲洗流体，存在许多选择。吹扫系统中经常使用诸如空气，氮气或二氧化碳之类的气体，用于气体和液体工艺应用。
此处显示了气体吹扫压力测量系统的图示：
压力调节器，转子流量计和吹扫阀的替代品是一个独立的单元，称为吹扫流量调节器，它会自动调节以保持进入吹扫脉冲管线的吹扫气体的流量恒定：
应该注意的是，液体冲洗的脉冲管线（如填充管线和隔膜隔离管线一样）将产生垂直高度的静水压力。这对于气体吹扫的管线来说不是问题。
